博華科技為中海油打造的海上平臺遠端監(jiān)測診斷中心

博華科技生産的石化防爆感測器接線箱精密地連接在設備上

我國工業(yè)設備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，已經從手動“聽診器”時代步入實時監(jiān)測的“心電圖”時代，博華科技正是自主研發(fā)掌握核心技術的推動者。

石油化工、能源和軍工等行業(yè)大型關鍵裝備的運轉狀態(tài)關乎國家安全。正如北京博華信智科技股份有限公司（以下簡稱博華科技）創(chuàng)始人高暉所言：“要是不發(fā)展國內自身的設備監(jiān)測系統(tǒng)和雲(yún)平臺，全部交給國外廠商來做，我國工業(yè)裝備的數(shù)據(jù)、分析和預警等國家資訊安全將任人擺布?！?/p>

因為突破石油化工領域的遠端“診斷”核心關鍵技術，博華科技在該領域市場份額國內第一，超過大名鼎鼎的美國通用電氣公司（ge）。高暉斬釘截鐵：“工業(yè)雲(yún)平臺絕對要掌握在自己手中。”

十多年來，博華科技已經為企業(yè)預警診斷上千個案例，提前預警率達到90%以上。公司踐行“數(shù)據(jù)智慧應用，保障裝備健康”的企業(yè)使命，已經成為中國工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路領域的隱形冠軍。

給工業(yè)設備做“體檢”，出了問題“雲(yún)”知道

高暉是化工機械專業(yè)出身，曾從事石油化工行業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷相關工作。長達10年的從業(yè)經驗促使他捕捉到工業(yè)企業(yè)設備監(jiān)測和故障預警的重大需求。2006年他找來4位合夥人創(chuàng)辦北京博華信智科技股份有限公司。

工業(yè)設備發(fā)明誕生的幾百年間，維修通常是設備被故障“逼?！敝岚l(fā)生的行為。工廠老師傅拿著螺絲刀和改錐湊到機器前，一邊敲打一邊診斷故障點並開始維修，這是工業(yè)設備診斷的“聽診器”時代。

大約十多年前誕生的手持儀器，可以在機器設備附近感應故障點。近年來，工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路的發(fā)展讓設備監(jiān)測診斷進入實時監(jiān)測的“心電圖”時代。

高暉創(chuàng)業(yè)初始階段將公司定位成遠端診斷公司，正式使用手持儀器離線為客戶監(jiān)測壓縮機等設備故障。近年來，工業(yè)設備陸續(xù)聯(lián)網(wǎng)的大技術背景下，這個行業(yè)悄然間升級換代。博華科技開始使用雲(yún)平臺線上為客戶監(jiān)測多種設備。

美國ge公司2012年在全球首次提出“工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路”概念。工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路的四大領域之一遠端運維，與博華科技從事的遠端診斷概念不謀而合，博華科技順勢成為了一家工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路公司。

工業(yè)設備是好是壞，博華科技研發(fā)的“盒子”知道。“盒子”是這家公司的核心硬體，術語稱為邊緣計算端。

高暉打比方説，“盒子”好比心電圖機，其介面連著幾十乃至上百個感測器，它們“貼”在大型設備的“身體”各處，實時監(jiān)測著工業(yè)機器的“健康”。一旦發(fā)現(xiàn)異常，該公司研發(fā)的裝備健康監(jiān)測智慧維修雲(yún)平臺，會定位故障點，同時發(fā)出預警提醒，工程師可進行精準維修。

目前，在工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路領域，博華科技是為數(shù)不多的能夠提供端到端的工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路解決方案的公司，擁有多個業(yè)內第一。

民用領域起步，攬下軍工“瓷器活兒”

“做實業(yè)就像是磨豆腐，一步一步來，決不能操之過急。只有堅持做正確而難的事情，才可以保證企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展?！备邥熣h。

截至2018年6月，博華科技的30多種邊緣計算端已經遍佈全國30多個省市，為石油化工、煤化工、冶金、能源、船舶、電力、軍工、市政、軌道交通等十幾個行業(yè)的3000多臺大型關鍵設備提供監(jiān)測、故障預警和維修決策服務。

2017年11月，國務院常務會議審議通過了《深化“網(wǎng)際網(wǎng)路+先進製造業(yè)”發(fā)展工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路的指導意見》，這是規(guī)範和指導我國工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路發(fā)展的首份指導性文件。高暉表示，早在2015年，因為搭建起工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路裝備健康監(jiān)測智慧維修雲(yún)平臺，博華科技就獲得中國工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路大會頒發(fā)的“2015年度中國工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路最佳解決方案獎”。

從硬體的數(shù)據(jù)採集，到軟體的研發(fā)分析、現(xiàn)場工程實施，再到工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路雲(yún)平臺的搭建，最後將系統(tǒng)交付用戶以及後續(xù)診斷外包服務與售後服務，這是一個非常長的工作流程，全部由公司一手包辦。為了將系統(tǒng)交付用戶，他們甚至要爬到風電桿上、奔赴海上平臺將系統(tǒng)裝上去。

不僅在民用領域，博華科技還取得了軍工生産資質“四證”，踏足軍工領域的艱難過程讓高暉記憶猶深。

那是在2014年，他們得知軍方正在測試動力裝備。當時已有4家企業(yè)正在參與測試，博華科技是第五家?！拔覀兿霗C會難得，於是決定參與。”高暉回憶，軍方要求立即將“盒子”生産出來，他們一直做到半夜兩點，淩晨5點又快遞到基地，之後連續(xù)幹了兩天兩夜，完成了現(xiàn)場安裝與系統(tǒng)調試。5家企業(yè)pk，博華科技勝出?！拔覀兊漠b品和服務填補了國內空白，該系統(tǒng)將陸續(xù)列裝軍方。”他説。

今年，博華科技成為國內首家成功研製最新産品柴油機線上監(jiān)測系統(tǒng)。為電力企業(yè)和軍工艦船上的柴油機的安全運作保駕護航，又一次填補國內空白。

産品自主研發(fā)，要做到行業(yè)最佳

博華科技成立12年來，始終在為工業(yè)設備提供遠端“體檢”服務?！斑@是工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路落地最快最好的一大領域?！庇酶邥煹脑捳h，“博華科技致力於成為中國工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路領域的隱形冠軍。”

高暉認為，國內工業(yè)裝備的數(shù)據(jù)、分析和預警等涉及國家資訊安全，不可全部交給國外廠商來做。一旦國外數(shù)據(jù)不向中國開放，我國煉油廠、發(fā)電廠、海上平臺的關鍵設備是好是壞，自己都不知道。等到設備損壞再維修，損失和風險將非常巨大。因此，中國必須做這個事情，博華科技的整個産品全部自主研發(fā)。

2015年，博華科技在國內首個獨家設計和研製成功往複式壓縮機線上監(jiān)測系統(tǒng)，打破國外壟斷，獲得省部級特等獎?！巴}式壓縮機線上監(jiān)測系統(tǒng)是國內第一次研製成功的一項核心技術，此前只有美國ge公司擁有，歐洲、中東等全球市場幾乎被這家公司壟斷?！备邥熣h，如果國內沒有研製出這項技術，中國市場可能也已被這家公司壟斷。

在“十三五”期間，博華科技已開始佈局工業(yè)4.0智慧裝備、工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路等，利用已有工業(yè)設備監(jiān)測大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢，在基於大數(shù)據(jù)的工業(yè)智慧監(jiān)測預警、故障診斷、智慧監(jiān)控及節(jié)能裝備等領域，專注工業(yè)設備安全保障和健康管理，為客戶提供大型系統(tǒng)解決方案、軟硬體開發(fā)、系統(tǒng)建設及技術增值服務等業(yè)務。