9月5日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在貴陽組 織召開的科技成果評價會上，貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司“鋁電解槽煙氣深度凈化技術(shù)與裝置”和“鋁電解槽多參數(shù)平衡控制技術(shù)與裝備”兩項科研成果，經(jīng)由桂衛(wèi)華院士任組長的7位專家學(xué)者詳細討論質(zhì)詢，最終評定兩項技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，進一步推動了貴陽鋁鎂設(shè)計院在鋁電解數(shù)字化智能管控和PM2.5粉塵治理技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。
“鋁電解槽煙氣深度凈化技術(shù)與裝置”源于貴陽鋁鎂設(shè)計院承擔(dān)的“863”課題——“鋁電解槽（窯爐）PM2.5控制技術(shù)與裝備”項目，主要針對鋁電解生產(chǎn)過程排放的PM2.5粉塵治理開展研究，該成果開發(fā)了除塵器內(nèi)部氣固兩相流及濾袋上粉塵均勻分布控制技術(shù)，解決了除塵器內(nèi)集中氣流沖刷、粉塵氣固分離以及重力作用下粉塵分布垂直失調(diào)的問題，實現(xiàn)了濾袋上粉塵均勻分布效果并在提高煙氣適應(yīng)性及運行細化控制方面取得重大突破。經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)長期生產(chǎn)驗證，可有效地減少氧化鋁粉塵和氟化鹽的排放。
“鋁電解槽多參數(shù)平衡控制技術(shù)與裝備”項目團隊多年來不斷升級研制，目前形成的該項成果已實現(xiàn)鋁電解槽生產(chǎn)參數(shù)的數(shù)字化管理和標準化高效生產(chǎn)管理。針對不同過熱度下氧化鋁濃度的控制和氟化鋁多模式添加的難題，開發(fā)了在線智能控制技術(shù)，并通過對鋁電解槽內(nèi)襯節(jié)能型材料的研究和多參數(shù)平衡的優(yōu)化控制，創(chuàng)新性研制了節(jié)能型鋁電解槽。目前，該成果已推廣至國內(nèi)外48家電解鋁企業(yè)86個不同電解系列，實現(xiàn)節(jié)電約16億度/年，增產(chǎn)約6萬噸/年的經(jīng)濟效益，同時，減少PFC排放和溫室效應(yīng)。
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