高壓電容器運(yùn)行電壓可以反映出變電所母線系統(tǒng)電壓的狀況，并直接影響電容器的壽命和出力功能。高壓電容器內(nèi)部在運(yùn)行中的有功功率損耗主要由介質(zhì)損失和導(dǎo)體電阻損失兩部分組成，而其中的介質(zhì)損失占高壓電容器總有功功率損耗的98%以上。

　　高壓電容器組的保護(hù)需要在工作中做到以下幾點(diǎn)：

　　1.了解高壓電容器的工作原理，并掌握該工作原理當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)；

　　2.把握好有關(guān)于電容器組工作過(guò)程中的一些特殊規(guī)律，有針對(duì)性的采取有效策略；

　　3.在采用對(duì)高壓電容器組保護(hù)對(duì)策過(guò)程中要注意，一些外界因素，如電流、工作中使用同方法同樣是需要注意的。

　　為你解說(shuō)高壓電容器組的故障以及處理方法：

　　1）爆炸，噴油：

　　多發(fā)生在沒(méi)有安裝內(nèi)部保護(hù)元件的高壓電容器組，原因是內(nèi)部發(fā)生相間短路或相對(duì)外殼擊穿。

　　處理可安裝內(nèi)部保護(hù)元件，使電容器在發(fā)生爆炸前從電網(wǎng)中切除；也可以用熔斷器對(duì)單臺(tái)電容器進(jìn)行保護(hù)；

　　2）異常響聲：

　　運(yùn)行中的電容器有穩(wěn)定均勻，不太大的交流聲是正常的；若出現(xiàn)“滋滋”聲或“沽沽”聲，一般為內(nèi)部局部放電，“沽沽”聲一般為內(nèi)部絕緣崩潰的前兆。

　　應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停止運(yùn)行，并查找原因或更換。

　　3）發(fā)熱：

　　原因：街頭螺絲松動(dòng)引起虛接而發(fā)熱；投切頻繁，反復(fù)受浪涌電流的影響而發(fā)熱；長(zhǎng)期過(guò)電壓，過(guò)負(fù)荷而發(fā)熱；環(huán)境溫度高，設(shè)計(jì)不合理，通風(fēng)不合理引起發(fā)熱；

　　處理辦法：停電檢修時(shí)擰緊螺絲；運(yùn)行中不要反復(fù)投切電容器；調(diào)換成額定電壓高和額定容量大一點(diǎn)的電容器；改善通風(fēng)條件，增大電容器之間的安裝距離；

　　3）漏油，滲油

　　原因：搬運(yùn)不當(dāng)，使瓷套管與外殼接觸地方出現(xiàn)裂紋或瓷套管裂紋，碰傷；安裝不當(dāng)，擰緊螺絲時(shí)，用力過(guò)猛，造成焊接處損傷；元件質(zhì)量問(wèn)題，本身存在裂紋；投用后溫度變化大內(nèi)壓增加，出現(xiàn)或加重滲漏；保養(yǎng)不當(dāng)，漆皮脫落，生銹引起滲漏；處理應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，注意調(diào)節(jié)運(yùn)行中電容器的溫度或者更換新設(shè)備；瓷瓶表面爬電，閃絡(luò)：

　　原因是表面污穢，在天氣較差和內(nèi)外過(guò)電壓的影響下易發(fā)生；應(yīng)經(jīng)常清掃，保持表面干凈；在臟污嚴(yán)重的地區(qū)應(yīng)采防污措施。

　　4）肚脹：

　　原因：使用期間已過(guò)或本身質(zhì)量問(wèn)題；內(nèi)部局部放電或過(guò)電壓，過(guò)電流；

　　處理方法：應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)肚脹應(yīng)將壓使用或退出更換。

　　高壓電容器是目前使用組廣泛的電子元件產(chǎn)品之一，是高壓系統(tǒng)當(dāng)中非常重要的一個(gè)成員。由于工業(yè)行業(yè)的發(fā)展讓高壓電容的制造技術(shù)提升的非常快，所以現(xiàn)在的高壓電容器擁有非常多的優(yōu)勢(shì)而且可以適合用在很多環(huán)境。