轉(zhuǎn)爐煉鋼穿爐事故一般發(fā)生的部位有：爐底、爐底與爐身接縫處、爐身。爐身又分為前大面（倒渣側(cè)）、后大面（出鋼側(cè)）、耳軸側(cè)或出鋼口周?chē)?。?dāng)遇到穿爐事故時(shí)，要立即判斷出穿爐的部位，并盡快傾動(dòng)爐子，使鋼水液面離開(kāi)穿漏區(qū)。如果穿爐事故比較嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏水的情況，此時(shí)應(yīng)立即切斷漏水水源，嚴(yán)禁搖爐，待爐內(nèi)積水全部蒸發(fā)后方可動(dòng)爐。

　　近期，方大九鋼煉鋼廠新引進(jìn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯測(cè)量?jī)x，通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，防止?fàn)t體穿漏事故發(fā)生，為安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　據(jù)了解，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐體的爐襯耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)不斷被廢鋼、高溫鋼水、爐渣及化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)侵蝕損耗，當(dāng)損耗到一定程度后，必須進(jìn)行修補(bǔ)或停產(chǎn)停爐換爐襯，否則轉(zhuǎn)爐就容易出現(xiàn)穿漏安全事故。但如果還沒(méi)有達(dá)到臨界工作厚度就對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)或停產(chǎn)拆爐換爐襯，則不能發(fā)揮最佳經(jīng)濟(jì)效益，造成耐材成本浪費(fèi)和產(chǎn)量損失。轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯測(cè)量?jī)x就是可以對(duì)爐襯厚度進(jìn)行科學(xué)測(cè)定的專用儀器。在未引進(jìn)該測(cè)量?jī)x前，該廠采用人工經(jīng)驗(yàn)判斷的方式測(cè)定轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯厚度，主要依賴于專業(yè)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，存在人工判斷失誤的可能性。轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯測(cè)量?jī)x操作簡(jiǎn)單易行，能夠在高溫狀態(tài)下快速檢測(cè)出轉(zhuǎn)爐爐襯工作層的厚度，隨時(shí)掌握爐襯工作層蝕損情況，從而為煉鋼生產(chǎn)及爐襯維護(hù)提供可靠的數(shù)據(jù)。

　　這一設(shè)施引入有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。