烏魯木齊顆粒儀器微納顆粒儀器優(yōu)質(zhì)信譽(yù)

來源網(wǎng)絡(luò)發(fā)布時(shí)間:2019-02-05 00:49:02此分類信息由用戶發(fā)布

不同的分散劑對(duì)分散有不同的作用,但是都沒有辦法將其分散成單個(gè)的顆粒,團(tuán)聚狀況還是非常地嚴(yán)重,從實(shí)驗(yàn)結(jié)果我們可以發(fā)現(xiàn),采用濕法分散來對(duì)磁性材料進(jìn)行分散和測(cè) 試是無法將團(tuán)聚在一起的同時(shí)目前尚沒有哪家單位可以提供分散磁性材料（包括欽鐵硼、硬磁鐵氧體等）的溶劑或分散劑,因此可以考慮采用干法分散來進(jìn)行粒度檢測(cè),濟(jì)南微納公司首次將專利的干法分散技術(shù)和激光系統(tǒng)相結(jié)合開發(fā)出了國內(nèi)首臺(tái)激光粒度儀,該成就被粉體工程界譽(yù)為里程碑式的創(chuàng)新,獲得“山東省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)”從此激光粒度檢測(cè)領(lǐng)域發(fā)生了全新的變革,這就意味著占粉體材料絕大多數(shù)的干粉可以直接采用干法分散來進(jìn)行測(cè)試,不需要為了測(cè)試粒度而花費(fèi)很多的時(shí)間和精力去尋 找適合的溶劑和分散劑綜上所述,濟(jì)南微納公司（-）研發(fā)的干法激光粒度儀是能對(duì)磁性材料進(jìn)行徹底有效的分散、從而可獲得磁性材料原始的粒度大小和粒度分布,實(shí)時(shí)在線干法取樣、分散和粒度測(cè)試系統(tǒng)。

使磁性材料工業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)化粒度監(jiān)測(cè)和過程控制得以實(shí)現(xiàn),—方面避免了取樣過程中的誤差,另一方面生產(chǎn)過程的安全性更加有了保證,激光粒度分析儀都是通過測(cè)量顆成都濕法激光粒度儀粒群的衍射（散射譜）來分析其粒度分布的,因此散射譜的反演具有非常重要的意義它直接影響輸出結(jié)果,通常的反演方法是首先假定顆粒是服從某種分布函數(shù)的,因此分析結(jié)果受到這個(gè)先決條件限制肯定也是服從這個(gè)函數(shù)的,如果顆粒群本身并不服從此分布,測(cè)試結(jié)果將失真無約束擬合是一種特殊的反演算法,它不需要任何函數(shù)的限制,因此分析結(jié)果完全依靠于散射譜的分布。

最大限度地提高擬合精度,保證算出結(jié)果的真實(shí)可靠,濟(jì)南微納顆粒公司的產(chǎn)品jl便烏魯木齊顆粒儀器攜式激光粒度儀與winner臺(tái)式激光粒度儀是最先將此技術(shù)實(shí)用化并取得成功的機(jī)型：（此外也有某機(jī)型采用了“自由模式"但是僅做為一種補(bǔ)充方法沒有實(shí)用價(jià)值,它在水泥測(cè)試中發(fā)現(xiàn)了過粉磨現(xiàn)象,它在石磨樣品測(cè)試中發(fā)現(xiàn)了兩種不同粉磨方法混合的粒度分布,可以說無約束擬合對(duì)于研究工作具有特別重要的的意義,如何判斷一臺(tái)儀器是不是無約束擬合算法呢,有一種簡單的方法：先用一種標(biāo)準(zhǔn)樣品在儀器中測(cè)試再用另一種標(biāo)準(zhǔn)樣品逐滴加入前一種樣品中,隨著加入量的增多,另一峰值也提高注意兩種樣品中位徑應(yīng)有明顯差別,如果觀察到以上效果則是無約束擬合反演算法,如果測(cè)到的粒度分布曲線如圖：無論怎樣增加樣品。

粒度分布都是單峰分布,則可認(rèn)為此儀器是使用普通反演軟件,結(jié)論：無約束擬合反演技術(shù)具有自動(dòng)分辨多峰顆粒群的能力是顆粒分析的好助手,普通反演軟件僅適用于單一組份樣品的測(cè)試,只有無約束擬合軟件才適用于多峰分布樣品的分析學(xué)會(huì)分辨是否無約束擬合軟件,才能防止上當(dāng)受騙,才能保證激光粒度儀測(cè)試的穩(wěn)定性采用這種人工比照的方法,對(duì)于實(shí)際操作具有以下問題：,. 人員主觀因素誤差：測(cè)試人員對(duì)于顆粒樣品的感官印象是不能完全一樣的因此獲得的數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)就不同,換了不同的測(cè)試人員,就可能獲得完全不同 的測(cè)試結(jié)果。

. 無明確判斷依據(jù)：人員判斷時(shí)無非常明確的判斷依據(jù)和計(jì)算方法,只能靠大概感覺,這樣也增加了測(cè)試的不穩(wěn)定性和差異性. 人員工作量大：以往的方法是任意取到粒樣品顆粒進(jìn)行測(cè)試,取樣數(shù)量不足以獲得具有代表性的數(shù)據(jù),但是如果想要獲得更多顆粒的圓度、球度數(shù)據(jù)則會(huì)大大增強(qiáng)測(cè)試人員的工作量,濟(jì)南微納科技有限公司推出針對(duì)顆粒圓度、球度進(jìn)行自動(dòng)分析的算法模塊,配合動(dòng)態(tài)或靜態(tài)圖像儀即可輕松獲得穩(wěn)定可靠的支撐劑的球度和圓度數(shù)據(jù),在上面的海南噴霧粒徑儀介紹中可以看到,球度算法已有較為通用的公式表達(dá)可以直接采用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)中的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行計(jì)算,難點(diǎn)是對(duì)于圓度計(jì)算,并沒有一個(gè)獲得通用認(rèn)可的計(jì)算公式。