產(chǎn)品詳情
酚醛塑料(俗稱膠木)采用注射成型是六十年代發(fā)展起來的新工藝。由于它同原模壓成型工藝相比較,有很多突出的優(yōu)越性,如生產(chǎn)效率高,制件質(zhì)量好,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高模具使用壽命等等,因此,這種工藝一出現(xiàn)便顯示出強(qiáng)大的生命力,各國(guó)相繼研制熱固性塑料注射機(jī)和注塑模,以逐步替換原來的壓機(jī)。近年來,我國(guó)在推廣和應(yīng)用熱固性塑料注射成型方面進(jìn)展較快,出現(xiàn)了不少較先進(jìn)的設(shè)備和模具,以及多種供注射成型用的熱固性塑料成型材料,取得了較大成績(jī)。為了進(jìn)一步推廣酚醛塑料注射成型工藝,下面想以萬用表旋鈕模為典型例子,簡(jiǎn)單地介紹一下其結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。 一般來說,酚醛塑料注射模的結(jié)構(gòu)與普通熱塑性塑料注射?；鞠喾?兩者的不同點(diǎn)在于. 1.熔融的熱塑性塑料通過冷卻固化成型,模具_(dá)L需要一套冷卻水回路或壓縮空氣通路等冷卻機(jī)構(gòu),而經(jīng)過預(yù)塑的酚醛塑料靠進(jìn)一步加熱固化成型,模具上不需要冷卻機(jī)構(gòu),而且,加熱裝置一般都安裝在注射機(jī)上。 2.酚醛塑料在模腔內(nèi)進(jìn)行縮聚交聯(lián)反應(yīng)時(shí),產(chǎn)生水和揮發(fā)性氣體。模具上必須有排除這部分水和氣體的通路,否則制件上將會(huì)出現(xiàn)熔接痕,氣孔,夾層等缺陷。一般用模具上開排氣槽的辦法解決。而熱塑性塑料在固化過
