現(xiàn)在,幾乎所有制造商都在朝著這個(gè)目標(biāo)努力,即有效存取和使用來自機(jī)器、生產(chǎn)線及生產(chǎn)車間各層面的制造數(shù)據(jù)。但是他們的出發(fā)點(diǎn)各不相同,并以不同的速度沿著各自的路徑進(jìn)發(fā)。
生產(chǎn)線上的自動(dòng)化電子制造設(shè)備已日趨成熟,目前生產(chǎn)線能以不同程度準(zhǔn)確地執(zhí)行用戶的指令。如今,為了制定更好的生產(chǎn)計(jì)劃和機(jī)器程序、提高利用率和生產(chǎn)量,以及減少損耗,生產(chǎn)線用戶正在尋求更完善操控其生產(chǎn)設(shè)備的方式。
都與數(shù)據(jù)有關(guān)
電子制造商的業(yè)務(wù)計(jì)劃或許各不相同,但都需要從其生產(chǎn)設(shè)備中獲取數(shù)據(jù),并以不同途徑使用這些數(shù)據(jù),務(wù)求精益求益,以不斷提升生產(chǎn)工藝。大多數(shù)電子制造商都清楚需要何種數(shù)據(jù),以及如何加以利用。
但是由于用戶的需求和目標(biāo)都不盡同,設(shè)備供應(yīng)商必須能夠提供度身定制的解決方案,既能滿足個(gè)別用戶當(dāng)前的需求,又能支持未來的產(chǎn)能和功能擴(kuò)充�，F(xiàn)在,幾乎所有制造商都在朝著這個(gè)目標(biāo)努力,即有效存取和使用來自機(jī)器、生產(chǎn)線及生產(chǎn)車間各層面的制造數(shù)據(jù)。但是他們的出發(fā)點(diǎn)各不相同,并以不同的速度沿著各自的路徑進(jìn)發(fā)。
編程與優(yōu)化
制造自動(dòng)化軟件最基本的功能或許是改善和簡化機(jī)器圖案編程的生成和優(yōu)化,而這也是許多制造業(yè)務(wù)的起步點(diǎn)。對(duì)于一直依賴手工程序來創(chuàng)建元件數(shù)據(jù)庫、生成圖案程序和平衡生產(chǎn)線的公司而言,現(xiàn)在都會(huì)利用軟件縮短多臺(tái)貼片機(jī)生成機(jī)器編程的時(shí)間,以及平衡生產(chǎn)線。編程和優(yōu)化過程的自動(dòng)化也使得編程的性能更加一致,更少地依賴個(gè)別編程人員的才能。
舉例說,環(huán)球儀器的Dimensions編程和優(yōu)化（DPO）軟件包含一個(gè)特為所有環(huán)球儀器GSM和HSP平臺(tái)而設(shè)的通用元件庫,其中包括1000多種通用元件。編程人員可利用產(chǎn)品編輯器對(duì)生產(chǎn)線上的GSM和HSP平臺(tái)進(jìn)行機(jī)器編程,并對(duì)生產(chǎn)線上的所有資源以最優(yōu)方式分配貼裝任務(wù)。由開發(fā)目標(biāo)貼片機(jī)的工作人員所編寫的精確仿真器,可用來優(yōu)化每個(gè)新編程序和平衡生產(chǎn)線。
仿真器的品質(zhì)對(duì)于優(yōu)化的效用有著至關(guān)重要的影響力。某些制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）包含第三方仿真器,用于仿真來自眾多制造商的貼片機(jī)。但是經(jīng)驗(yàn)證明,雖然MES一般都是優(yōu)秀的數(shù)據(jù)預(yù)備工具,它在優(yōu)化編程、管理送料器和創(chuàng)建模板方面的能力卻有限;原因是MES供應(yīng)商需要花費(fèi)額外的精力匯編精確的仿真器。設(shè)備供應(yīng)商顯然是匯編最精確仿真器的理想人選。然而,MES和設(shè)備供應(yīng)商的合作同樣可解決這個(gè)問題;例如,環(huán)球儀器正為多家MES開發(fā)商提供仿真器,以增強(qiáng)他們對(duì)GSM及其它環(huán)球儀器貼裝平臺(tái)的支持。
作為獨(dú)立的應(yīng)用軟件,環(huán)球儀器DPO模塊能迅速方便地安裝到主機(jī)PC上,用戶能夠立刻快捷有效地編程。由于DPO軟件能精確地仿真目標(biāo)設(shè)備的性能,所以它能輕易為多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行元件數(shù)據(jù)庫維護(hù)、平衡生產(chǎn)線、管理送料器,以及為多種產(chǎn)品創(chuàng)建優(yōu)化模板。環(huán)球儀器的仿真器已獲證實(shí)在實(shí)際基準(zhǔn)檢驗(yàn)中的精確度達(dá)± 10%。
監(jiān)控
然而,實(shí)現(xiàn)對(duì)某些特定類型機(jī)器數(shù)據(jù)的訪問及分析,在優(yōu)化生產(chǎn)工藝及業(yè)務(wù)活動(dòng),乃至更好地控制存貨和其它企業(yè)資源方面,將可體現(xiàn)更大的生產(chǎn)能力。監(jiān)控存貨的使用情況尤其重要,因?yàn)閷?duì)于大多數(shù)電子制造商來說,利潤空間都很小,能精確地了解存貨的耗用率于其企業(yè)存亡有著莫大關(guān)系。
環(huán)球儀器的Dimensions制造監(jiān)控（DMM）軟件有助用戶收集并解讀生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)。將生產(chǎn)車間所有機(jī)器的數(shù)據(jù)匯集到開放式標(biāo)準(zhǔn)的Microsoft SQL數(shù)據(jù)表格中,能夠協(xié)助用戶準(zhǔn)確了解車間的實(shí)際生產(chǎn)情況。所收集的數(shù)據(jù)包括元件位置、元件耗用情況、電路板狀態(tài)、可追溯數(shù)據(jù)、驗(yàn)證信息以及機(jī)器運(yùn)行日志。
這樣,生產(chǎn)線層面軟件便補(bǔ)足并保障了制造商在企業(yè)級(jí)計(jì)劃應(yīng)用的投資。該軟件具有實(shí)時(shí)檢查送料器、貼片機(jī)及生產(chǎn)線性能的能力,使得制造商能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸、查找經(jīng)常性的錯(cuò)誤位置 -- 這問題可能會(huì)阻礙生產(chǎn)并導(dǎo)致停機(jī),以及能迅速評(píng)估制造環(huán)境的變化所帶來的影響。通過以瀏覽器為基礎(chǔ)工具遠(yuǎn)程實(shí)施這些操作,更進(jìn)一步地增強(qiáng)了制造和管理人員的操控能力。
通報(bào)
DMM軟件可將監(jiān)控功能提升至新的層面,在機(jī)器超出預(yù)先定義的性能極限時(shí)發(fā)出警報(bào)。這些警報(bào)可通過網(wǎng)絡(luò)廣播,或用來尋呼維護(hù)人員。透過設(shè)定合適的性能極限值,優(yōu)先警報(bào)功能可以進(jìn)一步減少停工期,并保持最佳的生產(chǎn)性能。下一步可加上來自設(shè)備供應(yīng)商的直接支持,讓其工作人員在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場即將發(fā)生停機(jī)故障之前及時(shí)獲得通知,并透過電話或上門協(xié)助來解決問題。此外,維護(hù)人員還能夠在前往工廠之前評(píng)估問題的性質(zhì),確保攜有所需的維修零件和工具。此舉能減少所需的上門次數(shù),從而降低維修和維護(hù)費(fèi)用。就此而論,DMM軟件非常易于管理和維護(hù),并且只需要相對(duì)較少的操作員培訓(xùn)。
可追溯性
通過收集條形碼驗(yàn)證和條形碼產(chǎn)品更換信息,制造商可以追蹤生產(chǎn)線的存貨信息。這對(duì)于銷售產(chǎn)品至汽車或醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)非常重要,因?yàn)槠洚a(chǎn)品的可追溯性是必須的。EMS業(yè)者如想進(jìn)入這些行業(yè),就必須找方法落實(shí)產(chǎn)品的可追溯性,制造監(jiān)控軟件正好提供了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的方案。制造商在實(shí)現(xiàn)追蹤元件轉(zhuǎn)移過程的解決方案的同時(shí),也促成了新的商業(yè)模式的形成,以改善成本、存貨和現(xiàn)金流控制。其中一個(gè)實(shí)例是按貼裝付費(fèi)（pay-on-placement）,完全依賴設(shè)備實(shí)時(shí)精確地報(bào)告貼裝元件數(shù)量和類型。環(huán)球儀器客戶利用DMM軟件就能夠采用這些新興商業(yè)運(yùn)做模式,獲得重要的效率和成本優(yōu)勢(shì)。
報(bào)告
制造監(jiān)控和優(yōu)化軟件的更高目標(biāo),是使到制造功能更加易于讓人明白,從而作為企業(yè)不可或缺的一部分,讓用戶更好地了解、調(diào)配資源及作出評(píng)估。諸如DMM等軟件模塊能提供基于生產(chǎn)線上的機(jī)器數(shù)據(jù)的詳細(xì)報(bào)告,指出產(chǎn)量和生產(chǎn)線利用率等信息,使企業(yè)規(guī)劃者能優(yōu)化產(chǎn)量、控制資金投資和規(guī)劃利潤。此外,將收集的機(jī)器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)地嵌入由標(biāo)準(zhǔn)工具生成的報(bào)告中,如SQL Server和Crystal Report等,能大幅提升這些制造報(bào)告的價(jià)值和精確性。詳細(xì)的機(jī)器數(shù)據(jù)能夠由表格形式表達(dá),讓管理高層能夠更好地理解和分析,從而在清晰和準(zhǔn)確信息的基礎(chǔ)上做出相應(yīng)的策略和戰(zhàn)略性決策。
數(shù)據(jù)管理
許多制造商需要面對(duì)的另一個(gè)重要問題是數(shù)據(jù)管理。例如,在一條由多臺(tái)環(huán)球儀器GSM貼片機(jī)組成的生產(chǎn)線上,每臺(tái)機(jī)器會(huì)維護(hù)和使用本身的元件庫。隨著機(jī)器數(shù)量上升,情況會(huì)變得難以控制;結(jié)果可能造成故障率上升,并出現(xiàn)意料之外的停機(jī)現(xiàn)象。環(huán)球儀器因此推出Dimensions數(shù)據(jù)管理（DDM）模塊,利用裝設(shè)在遠(yuǎn)程服務(wù)器上的主配置對(duì)所有機(jī)器的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行同步處理,消除以上問題。用戶可通過Dimensions GUI (圖像用戶接口) 輕松地管理被排除的數(shù)據(jù)和有效的數(shù)據(jù)差異,而只有獲準(zhǔn)許的工作人員才可以存取和修改主配置記錄。
封閉的物流環(huán)
在車間中實(shí)時(shí)追蹤資源是制造商希望得到的另一功能,以便獲取更好的信息,提高生產(chǎn)線利用率。舉例說,環(huán)球儀器Dimensions 軟件套裝中的嶄新應(yīng)用軟件 -- Dimensions物流模塊（DLM）,可提供送料器量少 (feeder-low) 的追蹤信息,以及包括存貨和耗用控制的送料器和卷軸追蹤信息。當(dāng)與ERP系統(tǒng)同用,DLM能夠提供關(guān)于卷軸的實(shí)際使用情況的有用反饋信息。這項(xiàng)"閉環(huán)"反饋功能可產(chǎn)生更精確的預(yù)測信息,否則該信息就不會(huì)與車間設(shè)備有任何直接聯(lián)系。DLM利用轉(zhuǎn)換表格形式與外部的ERP系統(tǒng)應(yīng)用相連接,可以使用標(biāo)準(zhǔn)的ODBC訪問進(jìn)行查詢。
DLM模塊可用來減少過量的存貨,并以即時(shí)供貨 (JIT) 方式將原料運(yùn)送到生產(chǎn)線上,從而提高生產(chǎn)線的利用率。DLM模塊同時(shí)能降低生產(chǎn)線的停機(jī)次數(shù),因?yàn)楦牧嫉木磔S原料追蹤能力使得操作員能迅速方便地補(bǔ)充元件。
軟件實(shí)施 |
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