產(chǎn)品詳情
1.技術(shù)背景：
噴漆廢氣企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中企業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣來(lái)源于產(chǎn)品在涂裝過(guò)程中揮發(fā)的有機(jī)氣體。所散發(fā)的揮發(fā)性氣體含有苯、甲苯、二甲苯、醇醚類以及酯類等有機(jī)化合物。該類廢氣若采用傳統(tǒng)噴淋、等離子、光解等技術(shù)均難以將其徹底凈化，且運(yùn)行時(shí)難以保證處理效果。所以目前大部分的企業(yè)采?。?/span>“干式過(guò)濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”的工藝來(lái)治理廢氣。
2.工藝說(shuō)明：
催化燃燒，是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)濕活性氧參與深度氧化作用，在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。又稱無(wú)焰燃燒，燃燒完全，溫度要求不高，200-350℃。
廢氣處理工作原理：
本工藝組合裝置工作過(guò)程可分為三個(gè)階段：精效過(guò)濾除漆霧干燥廢氣階段、活性碳吸附階段和活性碳脫附階段；三個(gè)階段的工作原理如下：
①干式過(guò)濾器：
干式過(guò)濾器采用多層過(guò)濾材料能夠吸附和吸集體積及微小的灰塵和空氣中的懸浮物，不容易發(fā)生變形或者扭曲，破漏風(fēng)險(xiǎn)大大減小，在使用過(guò)程中，還可以重復(fù)清潔，清潔合可繼續(xù)使用，既環(huán)保又實(shí)惠，且清潔過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。
②活性炭吸附過(guò)程：
經(jīng)前處理凈化后的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附床, 將氣相污染物吸附在活性炭中，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面廢氣中的有機(jī)成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中，氣體穿過(guò)活性碳吸附后經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
③活性炭脫附過(guò)程：
采用的特制活性炭吸附劑，每立方吸附VOCs≈60-80kg，當(dāng)活性炭使用一段時(shí)間，吸附了40kg的溶劑后，即飽和吸附率的50%-70%，會(huì)降低吸附能力，此時(shí)活性炭需脫附，脫附后活性炭重新恢復(fù)吸附功能可繼續(xù)使用。脫附時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可得到脫附。
