產(chǎn)品詳情
醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室、電房等純水冷卻裝置概述
針對(duì)電力電子行業(yè)的靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置(SVC)、靜止無(wú)功發(fā)生（SVG）、高壓變頻功率單元、風(fēng)力發(fā)電、核電等技術(shù)領(lǐng)域，交通運(yùn)輸行業(yè)的電力機(jī)車(chē)、船舶、電動(dòng)汽車(chē)等技術(shù)領(lǐng)域，通信行業(yè)的基站技術(shù)領(lǐng)域以及其他商用工業(yè)冷卻領(lǐng)域的快速發(fā)展都對(duì)冷卻技術(shù)都提出了更高的要求。
醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室、電房等純水冷卻裝置主配置及說(shuō)明
主循環(huán)泵
是純水冷卻裝置的動(dòng)力源。采用立式多級(jí)離心泵，泵單元由優(yōu)化的水力部件，各種不同的連接件和其他部件組成。泵排氣口接至氣水分離器，可將泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的氣體迅速排出，有效避免“氣蝕”現(xiàn)象發(fā)生，延長(zhǎng)泵的使用壽命。泵體采用機(jī)械密封，接液材質(zhì)均為不銹鋼。為了提高系統(tǒng)可靠性，建議選用雙循環(huán)泵，一用一備，交替使用。每臺(tái)為100％容量，設(shè)過(guò)流和過(guò)熱保護(hù)。工作模式為輪換工作，可定時(shí)自動(dòng)切換和手動(dòng)切換，工作時(shí)間可調(diào)。運(yùn)行中提供穩(wěn)定的流量與壓力參數(shù)。
管路
管路分為主循環(huán)回路、離子交換器回路及補(bǔ)水回路，由不銹鋼管道件、閥門(mén)及各種傳感器組成。管道與管道件經(jīng)自動(dòng)氬弧焊接加工成管路系統(tǒng)。外部光潔明亮，內(nèi)部經(jīng)多道清洗并鈍化處理，通過(guò)8小時(shí)耐壓檢驗(yàn)（檢驗(yàn)壓力為0.8-1.0Mpa）。
離子交換器
本機(jī)采用不銹鋼離子交換器建議兩臺(tái)配置，可同時(shí)工作，也可一用一備或互為備用。去離子水處理回路，是并聯(lián)于主循環(huán)回路的支路，主要由離子交換器及相關(guān)附件組成，通過(guò)對(duì)冷卻介質(zhì)中離子的不斷吸附脫除，從而對(duì)主循環(huán)回路中的部分冷卻介質(zhì)進(jìn)行純化，然后重新補(bǔ)充進(jìn)主回路，達(dá)到長(zhǎng)期維持內(nèi)循環(huán)水極高電阻率的目的。
水風(fēng)換熱器
選配引風(fēng)式空冷器（干冷），采用鋁軋翅片管，具有翅片光滑、無(wú)毛刺、無(wú)皺折，美觀明亮，易清洗，不易結(jié)塵、結(jié)垢，換熱效率高等特點(diǎn)。水風(fēng)換熱器頂端設(shè)排氣塞，便于排氣；板翅與風(fēng)筒間采用海綿條密封，防止漏風(fēng)及不同金屬接觸面腐蝕，同時(shí)減震；風(fēng)機(jī)吹出面保持通暢，不易產(chǎn)生熱風(fēng)循環(huán)；水風(fēng)換熱器電機(jī)采用溫度逐級(jí)啟?？刂萍肮?jié)能；水風(fēng)換熱器電機(jī)配備國(guó)際知名品牌電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP54。
緩沖罐與氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)
緩沖罐與氮?dú)馄俊⒓?排氣電磁閥、電接點(diǎn)壓力表、水位指示傳感器等組成緩沖、穩(wěn)壓系統(tǒng)。緩沖罐可緩沖冷卻水因溫度變化而產(chǎn)生的容量變化：緩沖罐頂部充有穩(wěn)定壓力的氮?dú)?，?dāng)主回路介質(zhì)因溫度提高導(dǎo)致體積膨脹壓力增高時(shí)，緩沖罐吸納該部分增高的壓力至設(shè)定點(diǎn)時(shí)電磁閥自動(dòng)打開(kāi)排氣；當(dāng)主回路介質(zhì)減少或溫度降低至壓力降低時(shí)，緩沖罐即以自身壓力將箱內(nèi)介質(zhì)輸出以維持主回路壓力。氮?dú)饷芊馐估鋮s介質(zhì)與空氣隔絕，對(duì)管路中冷卻介質(zhì)的電阻率指標(biāo)的穩(wěn)定起著重要的作用。充氮管路由氮?dú)馄?、減壓閥、電磁閥、壓力控制器等組成；緩沖水箱的進(jìn)、排氣由可編程控制器(PLC)自動(dòng)控制。
過(guò)濾器
本裝置主回路采用不銹鋼折疊式過(guò)濾器，離子交換回路及補(bǔ)水回路采用精密過(guò)濾器，對(duì)回路中的雜質(zhì)或破碎的樹(shù)脂晶體顆粒進(jìn)行過(guò)濾。
通訊
本機(jī)提供RS485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口及通訊協(xié)議，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和客戶要求選配工業(yè)以太網(wǎng)的協(xié)議。
電氣控制系統(tǒng)
本機(jī)電控系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC/溫控/模似量輸入出模塊、ABB或西門(mén)子低壓電器元件。
傳感部分
純水溫度、供水壓力、電導(dǎo)率、流量、水位等傳感器。
智能控制器
系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要基于上位機(jī)、觸摸屏和中央處理器。上位機(jī)和觸摸屏作為人機(jī)界面，實(shí)時(shí)顯示冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并通過(guò)中央處理器的操作實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制，中央處理器作為下位機(jī)，是整套冷卻系統(tǒng)的控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)上位機(jī)命令的理解執(zhí)行，并對(duì)整套系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行轉(zhuǎn)換后反饋給上位機(jī)和觸摸屏?？刂葡到y(tǒng)主要任務(wù)就是監(jiān)控純水冷卻系統(tǒng)的溫度環(huán)境，并在上位機(jī)和觸摸屏上實(shí)時(shí)顯示純水冷卻系統(tǒng)的各種參數(shù)。
針對(duì)電力電子行業(yè)的靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置(SVC)、靜止無(wú)功發(fā)生（SVG）、高壓變頻功率單元、風(fēng)力發(fā)電、核電等技術(shù)領(lǐng)域，交通運(yùn)輸行業(yè)的電力機(jī)車(chē)、船舶、電動(dòng)汽車(chē)等技術(shù)領(lǐng)域，通信行業(yè)的基站技術(shù)領(lǐng)域以及其他商用工業(yè)冷卻領(lǐng)域的快速發(fā)展都對(duì)冷卻技術(shù)都提出了更高的要求。
醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室、電房等純水冷卻裝置主配置及說(shuō)明
主循環(huán)泵
是純水冷卻裝置的動(dòng)力源。采用立式多級(jí)離心泵，泵單元由優(yōu)化的水力部件，各種不同的連接件和其他部件組成。泵排氣口接至氣水分離器，可將泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的氣體迅速排出，有效避免“氣蝕”現(xiàn)象發(fā)生，延長(zhǎng)泵的使用壽命。泵體采用機(jī)械密封，接液材質(zhì)均為不銹鋼。為了提高系統(tǒng)可靠性，建議選用雙循環(huán)泵，一用一備，交替使用。每臺(tái)為100％容量，設(shè)過(guò)流和過(guò)熱保護(hù)。工作模式為輪換工作，可定時(shí)自動(dòng)切換和手動(dòng)切換，工作時(shí)間可調(diào)。運(yùn)行中提供穩(wěn)定的流量與壓力參數(shù)。
管路
管路分為主循環(huán)回路、離子交換器回路及補(bǔ)水回路，由不銹鋼管道件、閥門(mén)及各種傳感器組成。管道與管道件經(jīng)自動(dòng)氬弧焊接加工成管路系統(tǒng)。外部光潔明亮，內(nèi)部經(jīng)多道清洗并鈍化處理，通過(guò)8小時(shí)耐壓檢驗(yàn)（檢驗(yàn)壓力為0.8-1.0Mpa）。
離子交換器
本機(jī)采用不銹鋼離子交換器建議兩臺(tái)配置，可同時(shí)工作，也可一用一備或互為備用。去離子水處理回路，是并聯(lián)于主循環(huán)回路的支路，主要由離子交換器及相關(guān)附件組成，通過(guò)對(duì)冷卻介質(zhì)中離子的不斷吸附脫除，從而對(duì)主循環(huán)回路中的部分冷卻介質(zhì)進(jìn)行純化，然后重新補(bǔ)充進(jìn)主回路，達(dá)到長(zhǎng)期維持內(nèi)循環(huán)水極高電阻率的目的。
水風(fēng)換熱器
選配引風(fēng)式空冷器（干冷），采用鋁軋翅片管，具有翅片光滑、無(wú)毛刺、無(wú)皺折，美觀明亮，易清洗，不易結(jié)塵、結(jié)垢，換熱效率高等特點(diǎn)。水風(fēng)換熱器頂端設(shè)排氣塞，便于排氣；板翅與風(fēng)筒間采用海綿條密封，防止漏風(fēng)及不同金屬接觸面腐蝕，同時(shí)減震；風(fēng)機(jī)吹出面保持通暢，不易產(chǎn)生熱風(fēng)循環(huán)；水風(fēng)換熱器電機(jī)采用溫度逐級(jí)啟?？刂萍肮?jié)能；水風(fēng)換熱器電機(jī)配備國(guó)際知名品牌電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP54。
緩沖罐與氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)
緩沖罐與氮?dú)馄俊⒓?排氣電磁閥、電接點(diǎn)壓力表、水位指示傳感器等組成緩沖、穩(wěn)壓系統(tǒng)。緩沖罐可緩沖冷卻水因溫度變化而產(chǎn)生的容量變化：緩沖罐頂部充有穩(wěn)定壓力的氮?dú)?，?dāng)主回路介質(zhì)因溫度提高導(dǎo)致體積膨脹壓力增高時(shí)，緩沖罐吸納該部分增高的壓力至設(shè)定點(diǎn)時(shí)電磁閥自動(dòng)打開(kāi)排氣；當(dāng)主回路介質(zhì)減少或溫度降低至壓力降低時(shí)，緩沖罐即以自身壓力將箱內(nèi)介質(zhì)輸出以維持主回路壓力。氮?dú)饷芊馐估鋮s介質(zhì)與空氣隔絕，對(duì)管路中冷卻介質(zhì)的電阻率指標(biāo)的穩(wěn)定起著重要的作用。充氮管路由氮?dú)馄?、減壓閥、電磁閥、壓力控制器等組成；緩沖水箱的進(jìn)、排氣由可編程控制器(PLC)自動(dòng)控制。
過(guò)濾器
本裝置主回路采用不銹鋼折疊式過(guò)濾器，離子交換回路及補(bǔ)水回路采用精密過(guò)濾器，對(duì)回路中的雜質(zhì)或破碎的樹(shù)脂晶體顆粒進(jìn)行過(guò)濾。
通訊
本機(jī)提供RS485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口及通訊協(xié)議，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和客戶要求選配工業(yè)以太網(wǎng)的協(xié)議。
電氣控制系統(tǒng)
本機(jī)電控系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC/溫控/模似量輸入出模塊、ABB或西門(mén)子低壓電器元件。
傳感部分
純水溫度、供水壓力、電導(dǎo)率、流量、水位等傳感器。
智能控制器
系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要基于上位機(jī)、觸摸屏和中央處理器。上位機(jī)和觸摸屏作為人機(jī)界面，實(shí)時(shí)顯示冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并通過(guò)中央處理器的操作實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制，中央處理器作為下位機(jī)，是整套冷卻系統(tǒng)的控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)上位機(jī)命令的理解執(zhí)行，并對(duì)整套系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行轉(zhuǎn)換后反饋給上位機(jī)和觸摸屏?？刂葡到y(tǒng)主要任務(wù)就是監(jiān)控純水冷卻系統(tǒng)的溫度環(huán)境，并在上位機(jī)和觸摸屏上實(shí)時(shí)顯示純水冷卻系統(tǒng)的各種參數(shù)。
