產(chǎn)品詳情
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核心基礎(chǔ)信息
- 核心材質(zhì)：主流材質(zhì)為聚氨酯（PU），部分會在內(nèi)部增設(shè)鋼板層增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。聚氨酯由異氰酸酯與多元醇反應(yīng)合成，可通過注塑、澆注等工藝加工成型，其邵氏硬度通常在 70A - 95A 之間，能根據(jù)工況需求定制調(diào)整。相比傳統(tǒng)橡膠，它在耐磨性、彈性和耐腐蝕性上優(yōu)勢顯著，也有少量特殊場景會用到耐極端腐蝕的改性橡膠材質(zhì)。
- 常見規(guī)格：尺寸以毫米為單位，核心參數(shù)含內(nèi)徑、外徑和厚度，常見型號對應(yīng)尺寸如 φ250、φ300、φ350 等；還有適配不同滾輪罐耳的專用型號，如適配 L25、L30、L42.5 等單輪罐耳，以及 LS30、LS35 等雙輪罐耳的膠圈，顏色多為黃色、綠色等，可按需定制。部分優(yōu)化款膠圈會在中心軸孔四周均勻設(shè)孔，方便螺栓固定。
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核心結(jié)構(gòu)設(shè)計
普通款多為一體化成型結(jié)構(gòu)，截面常為 O 型。而升級款會做結(jié)構(gòu)優(yōu)化，比如在膠圈內(nèi)沿軸向增設(shè)圓柱形鋼板層，且鋼板長度小于膠圈厚度；同時在中心軸孔四周均勻鉆孔，安裝時用螺栓固定到壓板上，這種設(shè)計能避免膠圈跑內(nèi)圓、脫落，杜絕膠圈墜入井筒的安全隱患，還能減少維修頻次。部分高端款還會采用膠輪與帶通風孔的輪輻壓鑄結(jié)合的結(jié)構(gòu)，防止連接打滑。
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關(guān)鍵性能優(yōu)勢
- 耐磨抗摩擦：聚氨酯材質(zhì)表面硬度高，能將罐道與罐耳的滑動摩擦轉(zhuǎn)為滾動摩擦，大幅降低磨損，適配礦井提升容器高頻往復(fù)運行的高摩擦工況，延長罐道和罐耳整體使用壽命。
- 減震緩沖強：具備優(yōu)異的彈性和回彈性，能快速吸收罐籠運行中與罐道的沖擊力，減少運行震動，同時降低設(shè)備運行噪音，避免滾輪與罐道發(fā)生異常碰撞。
- 環(huán)境適應(yīng)性好：可在 - 40°C~80°C 的寬溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能，對油類、溶劑及礦井中常見的酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)有良好耐受性，在淋水、煤塵多的惡劣環(huán)境中也能保持密封和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
- 使用壽命長：應(yīng)用在液壓缸等相關(guān)結(jié)構(gòu)中時，能讓設(shè)備維修周期從傳統(tǒng)橡膠件的 2000 小時延長至 5000 小時以上，減少更換頻率和成本投入。
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主要應(yīng)用場景
核心應(yīng)用于礦山礦井的罐籠等提升容器，罐籠常用于副井提升人員、設(shè)備和材料，中小型礦井中也可用于主井提升煤炭。此外，其適配性還可延伸至工業(yè)領(lǐng)域，比如水泥罐車、礦山液壓設(shè)備的密封導(dǎo)向部位，以及挖掘機等工程機械的液壓缸密封系統(tǒng)中，應(yīng)對活塞桿往復(fù)運動帶來的摩擦損耗。
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安裝與維護要點
- 安裝：安裝時需確保與滾輪罐耳的軸、孔尺寸精準匹配，采用螺栓固定時要擰緊，避免松動導(dǎo)致偏移或脫落；同時檢查膠圈表面無破損、變形，保證安裝面清潔無雜物。
- 維護：定期檢查膠圈的磨損程度、彈性狀態(tài)，若出現(xiàn)開裂、老化、磨損嚴重等情況需及時更換；避免膠圈長期暴露在極端高溫或強腐蝕介質(zhì)中，存放時采用箱裝，置于干燥通風環(huán)境，防止提前老化。
