產(chǎn)品詳情
管道絕緣支架安裝間距的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),需結(jié)合國(guó)內(nèi)規(guī)范、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、場(chǎng)景適配與管徑/工況修正綜合執(zhí)行,核心標(biāo)準(zhǔn)與分級(jí)間距如下:
一、核心執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)體系
國(guó)內(nèi)行業(yè)規(guī)范:長(zhǎng)輸油氣、給排水、套管穿越,直線(xiàn)段1.5–2.0m;端頭/轉(zhuǎn)彎/套管內(nèi)0.5–1.0m,雙組并排(參考 SY/T、GB 50268 等,大管徑 DN800 + 可縮至 1.0–1.5m);
ASMEB31系列:歐美工業(yè)管道,按管徑與壁厚計(jì)算,熱管道需疊加熱位移補(bǔ)償,彎頭≤1.5 倍管徑,支架間距需滿(mǎn)足管道剛度與絕緣隔離雙重要求;
EN13480:歐洲工業(yè)管道,直線(xiàn)段按管道許用跨距設(shè)計(jì),絕緣支架同普通支架間距,需額外保證絕緣間隙≥50mm,兼顧力學(xué)支撐與陰極保護(hù)有效性;
ISO15590:油氣管道穿越,套管內(nèi)絕緣支架間距≤2.0m,端頭加密至0.5–1.0m,絕緣間隙≥50mm 優(yōu)先保障管道與套管無(wú)金屬接觸;
二、按場(chǎng)景分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)間距
常規(guī)直線(xiàn)段(無(wú)特殊工況)
管徑 DN≤800mm:1.5–2.0m(基礎(chǔ)值)
管徑 DN>800mm / 重載:1.0–1.5m(加密)
埋地/潮濕環(huán)境:按基礎(chǔ)值下限執(zhí)行,雨后 24h 復(fù)測(cè)絕緣電阻
特殊位置(必須加密)
端頭/穿越口:0.5–1.0m,距管口 1m 內(nèi)雙組并排
彎頭/三通:≤1.5 倍管徑,設(shè)置止推絕緣支架防位移
套管段/頂管:全程≤1.0m,兩端頭0.5m 內(nèi)雙組并排
振動(dòng)/滑動(dòng)段:間距縮小 20%,并強(qiáng)化絕緣滑動(dòng)面耐磨保護(hù)
熱力/高溫管道
按GB50268與ASMEB31.3,需疊加熱脹冷縮補(bǔ)償,間距按熱位移量修正,避免絕緣層因摩擦加速失效
三、關(guān)鍵修正原則
力學(xué)與絕緣雙達(dá)標(biāo):間距需同時(shí)滿(mǎn)足管道剛度(跨距不超限)與絕緣隔離(無(wú)金屬接觸),優(yōu)先保證絕緣完整性
材質(zhì)與老化適配:HDPE/FRP 支架可按上限執(zhí)行;老化或潮濕環(huán)境按下限,必要時(shí)增加絕緣監(jiān)測(cè)點(diǎn),
陰極保護(hù)要求:埋地管道需確保絕緣電阻≥10?Ω(運(yùn)行中),間距過(guò)大會(huì)導(dǎo)致保護(hù)電流分布不均,需加密
四、執(zhí)行與驗(yàn)收要點(diǎn)
安裝前:按管徑 / 壁厚 / 工況核算間距,編制專(zhuān)項(xiàng)方案并交底
安裝中:直線(xiàn)段拉線(xiàn)定位,特殊位置逐點(diǎn)標(biāo)記,雙組并排需對(duì)稱(chēng)布置
驗(yàn)收:用卷尺復(fù)核間距偏差≤±50mm;兆歐表(500V)測(cè)絕緣電阻≥10?Ω(安裝后)

