產(chǎn)品詳情
管道絕緣支架安裝間距的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，需結(jié)合國(guó)內(nèi)規(guī)范、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、場(chǎng)景適配與管徑/工況修正綜合執(zhí)行，核心標(biāo)準(zhǔn)與分級(jí)間距如下：
一、核心執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)體系
國(guó)內(nèi)行業(yè)規(guī)范：長(zhǎng)輸油氣、給排水、套管穿越，直線(xiàn)段1.5–2.0m；端頭/轉(zhuǎn)彎/套管內(nèi)0.5–1.0m，雙組并排（參考 SY/T、GB 50268 等，大管徑 DN800 + 可縮至 1.0–1.5m）；
ASMEB31系列：歐美工業(yè)管道，按管徑與壁厚計(jì)算，熱管道需疊加熱位移補(bǔ)償，彎頭≤1.5 倍管徑，支架間距需滿(mǎn)足管道剛度與絕緣隔離雙重要求；
EN13480：歐洲工業(yè)管道，直線(xiàn)段按管道許用跨距設(shè)計(jì)，絕緣支架同普通支架間距，需額外保證絕緣間隙≥50mm，兼顧力學(xué)支撐與陰極保護(hù)有效性；
ISO15590：油氣管道穿越，套管內(nèi)絕緣支架間距≤2.0m，端頭加密至0.5–1.0m，絕緣間隙≥50mm 優(yōu)先保障管道與套管無(wú)金屬接觸；
二、按場(chǎng)景分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)間距
常規(guī)直線(xiàn)段（無(wú)特殊工況）
管徑 DN≤800mm：1.5–2.0m（基礎(chǔ)值）
管徑 DN>800mm / 重載：1.0–1.5m（加密）
埋地/潮濕環(huán)境：按基礎(chǔ)值下限執(zhí)行，雨后 24h 復(fù)測(cè)絕緣電阻
特殊位置（必須加密）
端頭/穿越口：0.5–1.0m，距管口 1m 內(nèi)雙組并排
彎頭/三通：≤1.5 倍管徑，設(shè)置止推絕緣支架防位移
套管段/頂管：全程≤1.0m，兩端頭0.5m 內(nèi)雙組并排
振動(dòng)/滑動(dòng)段：間距縮小 20%，并強(qiáng)化絕緣滑動(dòng)面耐磨保護(hù)
熱力/高溫管道
按GB50268與ASMEB31.3，需疊加熱脹冷縮補(bǔ)償，間距按熱位移量修正，避免絕緣層因摩擦加速失效
三、關(guān)鍵修正原則
力學(xué)與絕緣雙達(dá)標(biāo)：間距需同時(shí)滿(mǎn)足管道剛度（跨距不超限）與絕緣隔離（無(wú)金屬接觸），優(yōu)先保證絕緣完整性
材質(zhì)與老化適配：HDPE/FRP 支架可按上限執(zhí)行；老化或潮濕環(huán)境按下限，必要時(shí)增加絕緣監(jiān)測(cè)點(diǎn)，
陰極保護(hù)要求：埋地管道需確保絕緣電阻≥10?Ω（運(yùn)行中），間距過(guò)大會(huì)導(dǎo)致保護(hù)電流分布不均，需加密
四、執(zhí)行與驗(yàn)收要點(diǎn)
安裝前：按管徑 / 壁厚 / 工況核算間距，編制專(zhuān)項(xiàng)方案并交底
安裝中：直線(xiàn)段拉線(xiàn)定位，特殊位置逐點(diǎn)標(biāo)記，雙組并排需對(duì)稱(chēng)布置
驗(yàn)收：用卷尺復(fù)核間距偏差≤±50mm；兆歐表（500V）測(cè)絕緣電阻≥10?Ω（安裝后）
