產(chǎn)品詳情
熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑,機(jī)械,煤礦,化工,***車輛,汽車工業(yè),公路,橋梁,集裝箱,體育設(shè)施,農(nóng)業(yè)機(jī)械,石油機(jī)械,探礦機(jī)械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水,煤氣,油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管,輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器,冷凝冷卻器,煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁,礦山坑道的支撐架用管等。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理,化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層,鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系數(shù)參數(shù):c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
注鋼材力學(xué)性能是保證鋼材較終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn),伸長率)以及硬度,韌性指標(biāo),還有用戶要求的高,低溫性能等。:鋼的牌號:Q21高等;Q215B;Q23高等;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
國標(biāo)鍍鋅管國家標(biāo)準(zhǔn)及尺寸標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3091-2008 低壓流體輸送焊接鋼管
GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
其一,滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂:
1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻,緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻,緩慢施力。
4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸,無滾痕。
2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度,高層度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
其二,焊接式連接
1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
3.鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:
4.焊接時由于技術(shù)原因造成。
5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大,過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。
其三,車絲式連接
1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸,松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。
3.鋼管車絲后漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求
