產(chǎn)品詳情
1.定子部分：
①電動機(jī)功率需求增容至1800KW，原雙速電機(jī)改造為單速（高速）。
采用更換定子線圈銅線截面的方式，定轉(zhuǎn)子鐵芯不做增減。報價方對改造后的電機(jī)進(jìn)行計算出相應(yīng)的其他參數(shù)，包含：電機(jī)效率、轉(zhuǎn)速、功率因數(shù)、額定電流和啟動電流。
③定子鐵芯檢查，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修理，并加固焊接鐵芯穿桿螺絲。
④定子線圈整體需進(jìn)行真空浸漆工藝。
⑤進(jìn)行交接電氣試驗
⑥報價方提供至少2家國內(nèi)知名線圈銅線廠家供詢價方選擇。
⑦線圈測溫元件更換，采用原結(jié)構(gòu)形式和廠家品牌。
2.轉(zhuǎn)子修理（深槽結(jié)構(gòu)）
①轉(zhuǎn)子銅條和端環(huán)焊接不牢固修理，在原來焊接基礎(chǔ)上補(bǔ)焊加固，先用清洗劑洗干凈，然后進(jìn)行補(bǔ)銀焊，此工作需現(xiàn)場驗收，然后刷漆。
②轉(zhuǎn)子鐵芯檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷修理。
③轉(zhuǎn)子真空浸漆、轉(zhuǎn)子動平衡校驗。
3.冷卻器增容
①電機(jī)功率增容后，熱量增多。需對冷卻器功率進(jìn)行增容改造。原冷卻器管束排列為低效冷卻器，更換為高效冷卻器。
②高效冷卻器技術(shù)要求：
1、冷卻管排列方式：M型；
2、迎風(fēng)面冷卻管排數(shù)：約4排；
3、冷卻管材質(zhì)：鋁管；
4、冷卻管管徑：約30；
5、冷卻器高度：約比原冷卻器高200以內(nèi)；
6、冷卻管管節(jié)距需按電機(jī)風(fēng)壓情況確定；
③電機(jī)尾端外冷卻風(fēng)扇更換為采用低噪音、高效、離心式風(fēng)扇
④報價方需計算出改造為高效冷卻后溫度控制目標(biāo)值，不能高于改造前電動機(jī)運(yùn)行溫度110℃。
⑤冷卻器外殼厚度不低于原結(jié)構(gòu)。
4.其他
①兩側(cè)軸瓦磨損處需進(jìn)行刮研，必要時修復(fù)軸瓦五金。
②轉(zhuǎn)子軸徑油封處磨損深度1mm，寬度15mm。需進(jìn)行激光補(bǔ)焊。
③更換兩側(cè)油封，共6對。
④兩側(cè)軸瓦更換放油堵、油窗等密封墊。
⑤整體組裝后，進(jìn)行電機(jī)出廠試驗和空載試驗
⑥電機(jī)整體噴漆，優(yōu)質(zhì)電機(jī)灰（和電機(jī)原顏色相仿）
