產(chǎn)品詳情
1、設(shè)備除電機、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。
2、設(shè)備設(shè)有上下兩層網(wǎng)帶保證物料全部浸煮在漂燙池內(nèi)，設(shè)備配有循環(huán)泵讓預(yù)煮池內(nèi)的水流動起來保證池內(nèi)用水溫度的均勻。
3、設(shè)備帶有自動恒溫裝置，雙層保溫材質(zhì)，漂燙的溫度在常溫-100℃之間可調(diào)，加熱可以采用電加熱和蒸汽加熱兩種方式。
4、當(dāng)漂燙機工作時，漂燙機內(nèi)的漂燙水能循環(huán)往復(fù)有序流動及充分混合，趨使漂燙機內(nèi)水溫均衡一致。既達(dá)到提高物料漂燙、預(yù)煮質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性的目的，又可避免因漂燙機內(nèi)局部溫度過高而燙傷物料。漂燙水循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。
3、設(shè)備帶有自動恒溫裝置，雙層保溫材質(zhì)，漂燙的溫度在常溫-100℃之間可調(diào)，加熱可以采用電加熱和蒸汽加熱兩種方式。
4、當(dāng)漂燙機工作時，漂燙機內(nèi)的漂燙水能循環(huán)往復(fù)有序流動及充分混合，趨使漂燙機內(nèi)水溫均衡一致。既達(dá)到提高物料漂燙、預(yù)煮質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性的目的，又可避免因漂燙機內(nèi)局部溫度過高而燙傷物料。漂燙水循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。
5、物料經(jīng)前段傳送帶輸送至預(yù)煮區(qū)域，預(yù)煮槽底部設(shè)有蒸汽管道，管道上設(shè)有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠均勻分散在蒸汽槽內(nèi)，使槽內(nèi)溫度均勻無死角。
6、設(shè)備前后段均設(shè)有溫控儀以確保設(shè)備前后兩段溫度一致。
7、設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出進(jìn)行收集后再利用。
8、物料經(jīng)傳送帶在蒸煮槽內(nèi)勻速前進(jìn)，傳送帶運行速度根據(jù)蒸煮時間可調(diào)。
9、設(shè)備下端設(shè)有冷凝水出口方便冷凝水的集中處理，以防冷凝水從設(shè)備的周邊流出造成環(huán)境的不便。
設(shè)備特點：
1、設(shè)備適用于蔬菜水果的預(yù)煮工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點。
2、入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動強度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點。
3、蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率>80%，一般可控制在85%最高達(dá)93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備特點：
1、設(shè)備適用于蔬菜水果的預(yù)煮工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點。
2、入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動強度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點。
3、蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率>80%，一般可控制在85%最高達(dá)93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。
4、設(shè)備具有抑酶護(hù)色并及時脫水冷卻，使果蔬保持原有的自然色澤。
5、本機帶有內(nèi)膽設(shè)計，這樣有利于泥沙和雜質(zhì)的清除更有效。
5、本機帶有內(nèi)膽設(shè)計，這樣有利于泥沙和雜質(zhì)的清除更有效。
設(shè)備示意圖：
技術(shù)參數(shù)：
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網(wǎng)帶寬（mm）
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600-3000
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循環(huán)水泵
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0.75-3kw
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漩渦氣泵
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0.75-3kw
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減速電機傳動功率（kw）
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0.75-3
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電源
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380V/50Hz
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產(chǎn)量（t/h）
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0.5-5
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外形尺寸（mm）
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定做
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總重（kg）
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500-5000
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適用范圍：
漂燙殺青機適用于漂燙海帶、豆角、蕓豆、豌豆、毛豆、蘆筍、草莓、桃、蘋果、橙子等。
