產品詳情
恒溫步進減速機ZJU57-120-2-20-P2-M真心實意
EAMON/伊明牌ABR系列行星減速機立即咨詢
● 低噪音:采用螺旋齒輪設計，實現(xiàn)了減速機的順暢、安靜運轉。
● 高精度背隙可達3弧分以內，定位精確。
● 高剛性、高扭矩輸出軸采用大尺寸，大跨距式雙支撐軸承設計，大大提高了減速機剛性和扭矩。
● 高效率:單段可達95%以上，雙段可達92%以上。
● 免維護:油脂磨耗低，可終身潤滑。
● 密封效果好:潤滑油脂具有高粘度、不易分離的特性，并采用IP65防護等級，確保無潤滑油脂泄漏。
● 自由安裝:可任意安裝減速機。
● 適用性廣;適用于任意型式伺服電機。
恒溫步進減速機ZJU57-120-2-20-P2-M真心實意
KDH090-L1-3-19-70-P1
KDH090-L1-4-19-70-P1
KDH090-L1-5-19-70-P1
KDH090-L1-6-19-70-P1
KDH090-L1-7-19-70-P1
KDH090-L1-8-19-70-P1
KDH090-L1-10-19-70-P1
KDH090-L2-15-19-70-P1
KDH090-L2-20-19-70-P1
KDH090-L2-25-19-70-P1
KDH090-L2-30-19-70-P1
KDH090-L2-35-19-70-P1
KDH090-L2-40-19-70-P1
KDH090-L2-50-19-70-P1
KDH090-L2-70-19-70-P1
KDH090-L2-80-19-70-P1
KDH090-L2-100-19-70-P1
KDH115-L1-3-22-110-P1
KDH115-L1-4-22-110-P1
KDH115-L1-5-22-110-P1
KDH115-L1-6-22-110-P1
KDH115-L1-7-22-110-P1
KDH115-L1-8-22-110-P1
KDH115-L1-10-22-110-P1
KDH115-L2-15-22-110-P1
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KDH115-L2-100-22-110-P1
恒溫步進減速機ZJU57-120-2-20-P2-M真心實意
步進精密減速機是一種廣泛應用于各種工業(yè)領域的精密傳動裝置。它具有高精度、高穩(wěn)定性、高傳動效率等優(yōu)點。其中，減速比大小和傳動效率是衡量其性能的重要指標。下面將闡述步進精密減速機的減速比大小與傳動效率之間的關系。
一、減速比大小對傳動效率的影響
減速比大小是指步進精密減速機的輸入軸與輸出軸之間的轉速比。減速比大小的選擇對傳動效率有著直接的影響。
傳動路徑：減速比大小決定了步進精密減速機的傳動路徑。在減速比設計合理的情況下，較短的傳動路徑可以減少能量損失，提高傳動效率。然而，過大的減速比可能導致傳動路徑過長，從而增加了能量損失和設備發(fā)熱等問題。
齒輪嚙合：減速比大小還直接影響了齒輪的嚙合狀況。在較大的減速比下，齒輪的嚙合次數(shù)會增加，從而增加了齒輪之間的摩擦和機械損失，降低傳動效率。而在較小的減速比下，齒輪的嚙合狀況會更加穩(wěn)定，從而降低了摩擦和機械損失，提高了傳動效率。
二、傳動效率對減速比大小的影響
傳動效率是指步進精密減速機在傳遞動力時，輸出功率與輸入功率之比。傳動效率是衡量步進精密減速機性能的重要指標之一，它對減速比大小的選擇也有一定的影響。
負載要求：在某些應用場景下，對傳動效率的要求非常嚴格。為了滿足這些要求，需要選擇具有較高傳動效率的步進精密減速機。在這種情況下，減速比大小的選擇需要優(yōu)先考慮傳動效率的要求。
功率損失：傳動效率還與功率損失有關。在特定的應用場景下，過大的功率損失可能導致能量損失和設備發(fā)熱等問題。因此，在選擇步進精密減速機的減速比大小時，需要考慮功率損失的影響，以確保傳動系統(tǒng)的高效運行。
綜上所述，步進精密減速機的減速比大小與傳動效率之間存在相互影響的關系。在選擇合適的減速比時，需要綜合考慮負載要求、傳動路徑和功率損失等因素。同時，在確定傳動效率時，也需要考慮減速比大小的影響。為了確保步進精密減速機的正常運行和延長其使用壽命，需要合理匹配減速比大小和傳動效率之間的關系。
在具體應用中，可以根據(jù)實際需求進行選擇。例如，對于需要高傳動效率的應用場景，可以選擇具有較小齒輪嚙合損失和較短傳動路徑的步進精密減速機；對于對負載要求較高的應用場景，可以選擇具有較大減速比的步進精密減速機。此外，還可以考慮采用其他優(yōu)化措施來提高步進精密減速機的性能和壽命，如選用高質量的材料、優(yōu)化結構設計、采用先進的制造工藝等。同時，針對特定的應用需求，可以進行定制化的傳動系統(tǒng)設計，以滿足特定場合下的使用要求。
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● 高精度背隙可達3弧分以內，定位精確。
● 高剛性、高扭矩輸出軸采用大尺寸，大跨距式雙支撐軸承設計，大大提高了減速機剛性和扭矩。
● 高效率:單段可達95%以上，雙段可達92%以上。
● 免維護:油脂磨耗低，可終身潤滑。
● 密封效果好:潤滑油脂具有高粘度、不易分離的特性，并采用IP65防護等級，確保無潤滑油脂泄漏。
● 自由安裝:可任意安裝減速機。
● 適用性廣;適用于任意型式伺服電機。
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KDH090-L1-5-19-70-P1
KDH090-L1-6-19-70-P1
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KDH090-L1-10-19-70-P1
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KDH090-L2-30-19-70-P1
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步進精密減速機是一種廣泛應用于各種工業(yè)領域的精密傳動裝置。它具有高精度、高穩(wěn)定性、高傳動效率等優(yōu)點。其中，減速比大小和傳動效率是衡量其性能的重要指標。下面將闡述步進精密減速機的減速比大小與傳動效率之間的關系。
一、減速比大小對傳動效率的影響
減速比大小是指步進精密減速機的輸入軸與輸出軸之間的轉速比。減速比大小的選擇對傳動效率有著直接的影響。
傳動路徑：減速比大小決定了步進精密減速機的傳動路徑。在減速比設計合理的情況下，較短的傳動路徑可以減少能量損失，提高傳動效率。然而，過大的減速比可能導致傳動路徑過長，從而增加了能量損失和設備發(fā)熱等問題。
齒輪嚙合：減速比大小還直接影響了齒輪的嚙合狀況。在較大的減速比下，齒輪的嚙合次數(shù)會增加，從而增加了齒輪之間的摩擦和機械損失，降低傳動效率。而在較小的減速比下，齒輪的嚙合狀況會更加穩(wěn)定，從而降低了摩擦和機械損失，提高了傳動效率。
二、傳動效率對減速比大小的影響
傳動效率是指步進精密減速機在傳遞動力時，輸出功率與輸入功率之比。傳動效率是衡量步進精密減速機性能的重要指標之一，它對減速比大小的選擇也有一定的影響。
負載要求：在某些應用場景下，對傳動效率的要求非常嚴格。為了滿足這些要求，需要選擇具有較高傳動效率的步進精密減速機。在這種情況下，減速比大小的選擇需要優(yōu)先考慮傳動效率的要求。
功率損失：傳動效率還與功率損失有關。在特定的應用場景下，過大的功率損失可能導致能量損失和設備發(fā)熱等問題。因此，在選擇步進精密減速機的減速比大小時，需要考慮功率損失的影響，以確保傳動系統(tǒng)的高效運行。
綜上所述，步進精密減速機的減速比大小與傳動效率之間存在相互影響的關系。在選擇合適的減速比時，需要綜合考慮負載要求、傳動路徑和功率損失等因素。同時，在確定傳動效率時，也需要考慮減速比大小的影響。為了確保步進精密減速機的正常運行和延長其使用壽命，需要合理匹配減速比大小和傳動效率之間的關系。
在具體應用中，可以根據(jù)實際需求進行選擇。例如，對于需要高傳動效率的應用場景，可以選擇具有較小齒輪嚙合損失和較短傳動路徑的步進精密減速機；對于對負載要求較高的應用場景，可以選擇具有較大減速比的步進精密減速機。此外，還可以考慮采用其他優(yōu)化措施來提高步進精密減速機的性能和壽命，如選用高質量的材料、優(yōu)化結構設計、采用先進的制造工藝等。同時，針對特定的應用需求，可以進行定制化的傳動系統(tǒng)設計，以滿足特定場合下的使用要求。
恒溫步進減速機ZJU57-120-2-20-P2-M真心實意
