一、核心參數(shù)與滲碳工藝適配選型

二、滲碳工藝核心優(yōu)勢(shì)與技術(shù)亮點(diǎn)

（一）PID 閉環(huán)控溫，碳勢(shì)精準(zhǔn)穩(wěn)定

• 自整定算法：升溫 / 保溫 / 降溫自動(dòng)匹配 PID 參數(shù)，超調(diào)量＜1℃，穩(wěn)定時(shí)間≤3min，滲碳層深度公差控制在 ±0.02mm。
• 雙反饋調(diào)節(jié)：支持溫度（PV）+ 功率（MV）雙閉環(huán)，爐溫波動(dòng) ±0.2℃內(nèi)，功率調(diào)節(jié)分辨率 0.1%，適配滲碳工藝碳勢(shì) - 溫度耦合控制。
• 抗干擾設(shè)計(jì)：鎖相環(huán)同步電路，諧波抑制＜5%，避免電網(wǎng)波動(dòng)影響加熱穩(wěn)定性，滲碳階段碳勢(shì)波動(dòng)≤±0.05%。

（二）功率 / 頻率適配，適配多用爐全工況

• 移相 + 周波雙模式：升溫用移相調(diào)壓（連續(xù)功率輸出），恒溫用周波調(diào)功（整周通斷，減少電流沖擊），適配滲碳強(qiáng)滲（高功率）與擴(kuò)散（低功率）切換。
• 寬功率調(diào)節(jié)：0-100% 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，適配多用爐 50-630kW 功率區(qū)間，滿足 950℃滲碳與 180℃回火不同功率需求。
• 頻率自適應(yīng)：50Hz 電網(wǎng)同步，支持頻率波動(dòng) ±2Hz 補(bǔ)償，確保加熱功率穩(wěn)定，不受電網(wǎng)頻率漂移影響。

（三）全隔離保護(hù)，安全可靠

• 多重保護(hù)：缺相 / 過(guò)流 / 晶閘管超溫（＞85℃）/ 上電緩啟動(dòng) / 軟關(guān)斷，防止加熱元件燒毀與爐體漏電。
• 隔離設(shè)計(jì)：強(qiáng)弱電隔離（耐壓≥2500V），控制信號(hào)與功率回路分離，避免干擾導(dǎo)致的控制失效。
• 故障報(bào)警：繼電器觸點(diǎn)輸出 + RS485 故障碼上傳，滲碳異常時(shí)快速停機(jī)，減少?gòu)U品率。

三、安裝調(diào)試與滲碳工藝參數(shù)設(shè)置

（一）安裝與接線

1. 柜體安裝：與溫控儀 / PLC 同柜，間距≥0.3m，散熱風(fēng)道通暢，環(huán)境溫度≤40℃，避免爐體高溫輻射。
2. 主回路接線：三相 380V 電源 L1/L2/L3 接入輸入端，輸出端接加熱元件，零線接 N 端，PE 端可靠接地。
3. 控制回路接線：接收溫控儀 4-20mA 信號(hào)，輸出故障報(bào)警信號(hào)至 PLC，RS485 接上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
4. 負(fù)載適配：硅碳棒負(fù)載選感性模式，電阻帶選阻性模式，設(shè)置緩啟動(dòng)時(shí)間 10-30s，避免冷態(tài)沖擊。

（二）滲碳工藝 PID 參數(shù)調(diào)試（示例）

（三）維護(hù)與故障處理