產(chǎn)品詳情
S705高速鋼的基本信息
S705高速鋼是由奧地利百祿標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的高速鋼，采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝，具有優(yōu)異的耐磨性、韌性、耐高壓性和耐燒結(jié)性能。這種材料易于進(jìn)行冷熱加工，并且在熱處理后能夠達(dá)到高的硬度。
化學(xué)成分
S705高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)和鎢(W)。具體含量如下：
碳(C): 0.92%
鉻(Cr): 4.05%
鉬(Mo): 4.95%
釩(V): 1.85%
鎢(W): 6.2%
此外，S705高速鋼中還含有鈷(Co)，其含量為4.75%。這些元素的組合賦予了S705高速鋼出色的性能特點(diǎn)。
物理和機(jī)械性能
S705高速鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕瓤梢赃_(dá)到HRC64-66。這種材料不僅具有較高的硬度和耐磨性，還具有良好的韌性，使其成為制造高韌性精密耐磨五金冷沖?；蚯懈罟ぞ叩睦硐脒x擇。
S705高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
S705高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域：
模具制造
S705高速鋼特別適用于制造高韌性的精密五金沖壓模具。其良好的磨削性能和耐磨性使其成為制作各種高精度、高使用壽命耐磨損標(biāo)準(zhǔn)沖頭的理想材料。
切削工具
由于其出色的耐磨性和高溫強(qiáng)度，S705高速鋼也常用于制造各種切削工具，如車刀、鉆頭、滾刀等。
其他應(yīng)用
此外，S705高速鋼還適用于制作特殊沖頭及搓絲工具等制品，以及用于擠壓模、成形工具等多種用途。
S705高速鋼的熱處理工藝
為了充分發(fā)揮S705高速鋼的性能優(yōu)勢(shì)，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?。以下是其推薦的熱處理規(guī)范：
淬火溫度: 1190-1130℃
冷卻方式: 油冷或氣冷
回火溫度: 550-580℃
終硬度: HRC65-66
通過這樣的熱處理工藝，可以顯著提高S705高速鋼的綜合性能。
S705插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達(dá)15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來隨著切削工具的改進(jìn)顯著提高鋼的切削性。對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會(huì)使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍。可塑性，韌性，硬度，疲勞強(qiáng)度，高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度，高溫持久強(qiáng)度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強(qiáng)度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質(zhì)量提高很多，較少出現(xiàn)組織松動(dòng)，氣孔，沙眼等問題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質(zhì)和弱酸，鹽等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實(shí)際應(yīng)用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學(xué)性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同。要檢查常溫下的拉伸強(qiáng)度對(duì)于機(jī)械性能而言前者不一定能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產(chǎn)法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的。
