產(chǎn)品詳情
SKH2高速鋼的基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼,以其優(yōu)異的性能在工業(yè)制造領(lǐng)域中被廣泛使用,特別是在制造切削工具方面。根據(jù)日本國家標準(JISG4403),SKH2的化學成分主要包括含硅量小于0.4%,含錳量小于0.4%,含鉬量小于0.3%。這些化學成分共同作用,賦予了SKH2高速鋼獨特的物理特性和性能優(yōu)勢。
物理特性
SKH2高速鋼的物理特性包括其硬度和紅硬性。紅硬性是指在高溫下保持硬度的能力,這對于高速切削工具來說至關(guān)重要。具體來說,SKH2在切削溫度540度時,硬度可保持在HRC66;在切削溫度600度時,硬度可保持在HRC63。
優(yōu)點與缺點
SKH2高速鋼具有一些明顯的優(yōu)點:
通用性強,工藝成熟,適用于多種切削工具的制造。
**含有的鎢、鉻、釩等元素提高了其硬度、耐磨性和紅硬性。
然而,它也有一些缺點:
碳化物偏析嚴重,可能導致材料性能不均勻。
熱塑性低,這可能會限制其在某些加工過程中的應用。
**刀具硬度和紅硬性可能無法滿足加工特別硬或特別韌的材料。
SKH2高速鋼的應用領(lǐng)域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復雜的小型刀具,如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色。此外,SKH2高速鋼還廣泛應用于切削工具、冷沖模具、冷鍛模具、模壓刀具、沖壓刀具等高速切削工具制造。
主要用途
切削工具:如車刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具、鉆削工具等。
模具制造:適用于制作溫度較高的各種切削工具,以及對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。
SKH2高速鋼的熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理工藝可以顯著提高其硬度和耐磨性。
熱處理規(guī)范
低溫淬火溫度:1180-1200℃,回火溫度560-580℃,硬度60-64HRC。
高溫淬火溫度:1200-1220℃,回火溫度560-580℃,硬度64-66HRC。
通過上述熱處理工藝,SKH2高速鋼可以在不同的溫度下達到所需的硬度和性能,從而滿足不同加工需求。
SKH2而壓制碗由于馬氏體的形成(特別是在拐角處)而具有較高的響應。實際上,奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應商之間達成磁導率的共識??梢缘椭?.004。馬氏體,鐵素體,雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似,隨著溫度降低,鐵素體,馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而,奧氏體不銹鋼(例如304(1.4301)和316(1.4401))在低溫下是“堅韌的”。參見成分對奧氏體不銹鋼的磁導率的影響奧氏體鋼的導磁率可能在加工過程中發(fā)生變化。例如。嚴格來說冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個常見的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應很小可以歸類為“低。