產(chǎn)品詳情
W6Mo5Cr4V3高速鋼的基本信息
W6Mo5Cr4V3高速鋼，也被稱為M2或1.3343，是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的高速工具鋼。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鎢(W)等元素，這些元素的組合賦予了W6Mo5Cr4V3優(yōu)異的性能特點。
化學(xué)成分
碳(C): 含量通常在0.78-0.88%之間，有助于提高硬度和耐磨性。
鉬(Mo): 含量在4.50-5.50%之間，增強(qiáng)高溫硬度和熱強(qiáng)度。
鉻(Cr): 含量在3.75-4.50%之間，提高耐蝕性和抗腐蝕性能。
鎢(W): 含量在5.50-6.50%之間，增加硬度和紅硬性，提高切削性能。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
W6Mo5Cr4V3高速鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)通常包括GB標(biāo)準(zhǔn)、AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)等。
W6Mo5Cr4V3高速鋼的性能特點
硬度與耐磨性
經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，W6Mo5Cr4V3高速鋼可以達(dá)到很高的硬度水平，通常在HRC60-65之間。它具有出色的耐磨性能，能夠在高速切削和重負(fù)荷切削應(yīng)用中保持刀具的鋒利度，并延長切削壽命。
抗軟化性與溫度穩(wěn)定性
W6Mo5Cr4V3高速鋼在高溫條件下能夠保持較高的硬度和切削性能，具有良好的抗高溫軟化性能。在高溫環(huán)境下具有相對的穩(wěn)定性，能夠減少刀具的變形和斷裂風(fēng)險。
物理性能
密度: 約8.16 g/cm3
硬度: 淬火后硬度可達(dá)≥64HRC
W6Mo5Cr4V3高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
主要用途
W6Mo5Cr4V3高速鋼因其優(yōu)異的性能，在多個工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用：
適用于切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀等。
在冷間的應(yīng)用，如沖孔、成形、沖壓等。
應(yīng)用實例
切削工具: 車刀、刨刀、絲錐、鉆頭、成形銑刀、拉刀、滾刀、螺紋梳刀等。
模具制造: 適用于加工中高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料。
W6Mo5Cr4V3高速鋼的熱處理工藝
熱處理規(guī)范
W6Mo5Cr4V3高速鋼的熱處理工藝包括淬火和回火兩個主要步驟：
淬火: 預(yù)熱至800～900℃，加熱至1190～1210℃（鹽浴爐）或1220～1220℃（箱式爐），油冷。
回火: 回火溫度為550～570℃，回火2次，每次1小時；或回火溫度為540～560℃，回火2次，每次2小時。
通過合理的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮W6Mo5Cr4V3高速鋼的性能優(yōu)勢，提高其使用壽命和工作效率。
W6Mo5Cr4V3不銹鋼板已廣泛用于化工，食品，原子能等工業(yè)領(lǐng)。廚具，車輛，電器零件等民用領(lǐng)域。不銹鋼板一般來說，不銹鋼板可以承受草酸，，鐵，銅，磷酸，甲酸，乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分（鉻，鋁等）和鋼體的金相組織，主要作用是鉻。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的耐腐蝕性。當(dāng)鈍化膜被破壞時。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質(zhì)的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計測試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計HRT和HRN硬度測試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。
