產(chǎn)品詳情
熱風(fēng)干燥設(shè)備冷卻模溫機(jī)（MAIPT MPO 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為熱風(fēng)干燥設(shè)備配套研發(fā)設(shè)計(jì)，核心用于塑料顆粒、化工原料、食品添加劑、醫(yī)藥中間體等物料熱風(fēng)干燥后的快速降溫與恒溫定型，通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)為熱風(fēng)干燥設(shè)備的冷卻段（如冷卻滾筒、冷卻腔體）提供精準(zhǔn)溫控支持，解決干燥后物料降溫慢（導(dǎo)致過(guò)熱氧化、結(jié)塊）、溫度不均（影響后續(xù)包裝或加工）、熱殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題。適配實(shí)驗(yàn)室小試（5-50kg/h 干燥量）、中試（50-200kg/h 干燥量）及規(guī)?；慨a(chǎn)（200-2000kg/h 干燥量）的熱風(fēng)干燥生產(chǎn)線，可滿足間歇式批次干燥（如醫(yī)藥中間體小批量干燥）與連續(xù)式干燥（如塑料顆粒連續(xù)生產(chǎn)線）的冷卻需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)物料冷卻效率、溫度一致性及生產(chǎn)連續(xù)性的要求，為熱風(fēng)干燥后物料的質(zhì)量穩(wěn)定性提供保障。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 精準(zhǔn)控溫，適配多物料冷卻需求
控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，可根據(jù)干燥物料特性靈活設(shè)定冷卻溫度曲線：如塑料顆粒（PP/PE）熱風(fēng)干燥后需從 120℃以 5℃/min 梯度降至 60℃（防止脆化），食品添加劑干燥后需穩(wěn)定維持 45℃±1℃（避免吸潮結(jié)塊），溫控精度達(dá) PID±1℃，可選配 ±0.1℃高精度版本，嚴(yán)格抑制冷卻過(guò)程中的溫度波動(dòng)。采用邁浦特定制PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過(guò) AIPID 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)熱風(fēng)干燥設(shè)備的熱負(fù)荷變化 —— 當(dāng)干燥物料批次切換導(dǎo)致冷卻段溫度上升 2℃時(shí)，系統(tǒng)可在 25 秒內(nèi)調(diào)整制冷輸出，將溫度拉回設(shè)定值，保障冷卻均勻性。支持冷卻段進(jìn)出口溫度、物料溫度相互切換控溫，適配干燥后物料 “快速降溫 - 恒溫定型 - 低溫過(guò)渡” 全階段；同時(shí)支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)完整冷卻曲線（如 120℃→60℃（5℃/min 梯度降溫）→60℃（恒溫 10min 定型）→45℃（過(guò)渡至包裝）），一鍵調(diào)用減少人工干預(yù)，提升不同批次物料冷卻的重復(fù)性。
2. 高效換熱與穩(wěn)定循環(huán)，保障冷卻效率
- 強(qiáng)力換熱設(shè)計(jì)：采用直接加熱（輔助控溫）與高效冷卻結(jié)合的雙 PID 控制，加熱功率 6~720kW（可根據(jù)干燥設(shè)備規(guī)模適配：小試干燥機(jī)選 6~30kW，量產(chǎn)生產(chǎn)線選 300~720kW），加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，熱效率≥95%，無(wú)局部過(guò)熱，可快速補(bǔ)償冷卻過(guò)程中的熱量損失；換熱器為邁浦特定制板式結(jié)構(gòu)，換熱面積 0.1~N ㎡（可按干燥設(shè)備熱負(fù)荷定制），換熱效率達(dá) 92% 以上，能快速帶走干燥物料的殘留熱量，將冷卻時(shí)間縮短 30%~50%（如塑料顆粒冷卻時(shí)間從傳統(tǒng)的 20min 降至 8~10min）。
- 穩(wěn)定循環(huán)保障：以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)，管道內(nèi)介質(zhì)容量 8L~400L，適配不同規(guī)模冷卻段的熱量傳輸需求。配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行無(wú)泄漏，揚(yáng)程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)熱風(fēng)干燥設(shè)備冷卻段管路布局（如冷卻滾筒夾套、腔體盤管走向）定制參數(shù)，確保導(dǎo)熱油均勻覆蓋冷卻區(qū)域，避免物料局部冷卻不足（如顆粒表面與內(nèi)部溫差超 3℃）。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理，密封性強(qiáng)，減少導(dǎo)熱油泄漏隱患；高溫 Y 型過(guò)濾器可過(guò)濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)（如物料碎屑、管道粉塵），過(guò)濾精度達(dá) 5μm，防止管路堵塞影響循環(huán)效率，保障連續(xù)冷卻不中斷。
- 介質(zhì)保護(hù)設(shè)計(jì)：內(nèi)置型碳鋼膨脹箱，容量 25L~5000L，箱內(nèi)導(dǎo)熱油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～80℃，減少介質(zhì)氧化與揮發(fā)（年揮發(fā)量＜0.5%），降低導(dǎo)熱油更換頻率，避免因介質(zhì)損耗導(dǎo)致冷卻效率下降。
3. 10 重安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
具備全面的安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行與物料冷卻安全，符合工業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)范：
- 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)導(dǎo)熱油溫度超冷卻安全上限（如設(shè)定 190℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，防止物料過(guò)熱碳化；溫度低于下限（如設(shè)定 40℃）時(shí)發(fā)出警報(bào)并停機(jī)，避免管路凍裂；液位開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位，防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷，避免干燥物料因無(wú)冷卻而溫度驟升，減少不合格物料產(chǎn)生。
- 系統(tǒng)穩(wěn)定保護(hù)：電源相位檢測(cè)防止泵浦反轉(zhuǎn)，避免導(dǎo)熱油循環(huán)停滯導(dǎo)致冷卻段溫度失控；熱繼電器（德國(guó)西門子 3RT 系列 / 法國(guó)施耐德 LC1N 系列）保護(hù)泵浦超載，防止因管路阻力增大（如雜質(zhì)堵塞）導(dǎo)致泵損壞；管路阻塞時(shí)通過(guò) BY-PASS 泄壓回路保護(hù)泵浦，系統(tǒng)壓力異常（高壓＞2.5MPa、低壓＜0.2MPa）時(shí)自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓，避免管路超壓破裂。
- 應(yīng)急保護(hù)：配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，防止管路氣阻影響導(dǎo)熱油循環(huán)與溫控精度；韓國(guó) LS 空氣開(kāi)關(guān)防短路，緊急停止按鈕可在設(shè)備異常（如漏油）或干燥突發(fā)狀況（如物料堵塞）時(shí)手動(dòng)停機(jī)，快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，降低物料損失與生產(chǎn)中斷時(shí)間。
4. 智能數(shù)據(jù)與定制化，適配合規(guī)生產(chǎn)
配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示冷卻段溫度、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度及溫度曲線，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度分別顯示，操作直觀易懂，便于操作人員實(shí)時(shí)掌握冷卻狀態(tài)。支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時(shí)間周期（如每 5 分鐘）導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)，包含設(shè)定值、實(shí)際值、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及告警記錄等信息，數(shù)據(jù)可追溯，滿足化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)存檔、質(zhì)量審計(jì)與環(huán)保合規(guī)的需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與熱風(fēng)干燥生產(chǎn)線 DCS/MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)冷卻溫控?cái)?shù)據(jù)與干燥生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如進(jìn)料量、干燥溫度）的同步采集，減少人工記錄誤差，提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。支持定制冷媒介進(jìn) / 出口管徑、冷卻電磁閥（意大利 ODE / 臺(tái)灣 UNID）及多點(diǎn)溫度監(jiān)測(cè)功能，貼合不同規(guī)格熱風(fēng)干燥設(shè)備（如臥式干燥機(jī)、立式干燥塔）的冷卻接口與監(jiān)測(cè)需求，提升設(shè)備適配性。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2% |
| 總功率 | 6.75~744kW（380V 3N） |
| 總電流 | 26.5~235A |
| 循環(huán)介質(zhì) | 工業(yè)級(jí)導(dǎo)熱油（適配 45℃~180℃工況，低揮發(fā)、抗老化、耐高溫氧化） |
| 控溫范圍 | 45℃~180℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃（±0.1℃可選） |
| 控溫方式 | PLC（邁浦特定制系統(tǒng)），9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，進(jìn)出口溫度可相互切換 |
| 加熱功率 | 6~720kW（直接加熱，輔助冷卻控溫） |
| 油泵性能 | 邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，功率 1.5~55kW，揚(yáng)程 28~100m，流量 6.5~250m3/h |
| 換熱面積 | 0.1~N ㎡（可根據(jù)熱風(fēng)干燥設(shè)備熱負(fù)荷定制） |
| 加熱管材質(zhì) | SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱（無(wú)金屬離子溶出） |
| 主管路材質(zhì) | 碳鋼，無(wú)縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁光滑易清潔 |
| 進(jìn)出口管徑 | 熱媒介 / 冷卻水進(jìn)出口、排油口可按熱風(fēng)干燥設(shè)備接口需求定制（如 DN25、DN32、DN40） |
| 膨脹箱容量 | 25L~5000L（內(nèi)置型，碳鋼材質(zhì)） |
| 安全保護(hù) | 溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺油報(bào)警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出，實(shí)時(shí)溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊（其他通訊可定制） |
| 凈重 | 250~8050kg（根據(jù)配置適配不同規(guī)模熱風(fēng)干燥設(shè)備） |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)大量粉塵 |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞300kW 選 3x50mm2+1x25mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度，防止因電源不穩(wěn)導(dǎo)致冷卻溫度偏差。
- 管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長(zhǎng)度不超過(guò) 3 米，由需方自備）并加保溫管（如橡塑保溫棉，厚度≥25mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級(jí)≥1.6MPa，由需方自備），接口尺寸與冷卻水源匹配；補(bǔ)水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO?計(jì)），避免水質(zhì)過(guò)硬導(dǎo)致管路結(jié)垢影響換熱效率。
- 調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，熱風(fēng)干燥設(shè)備與模溫機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、無(wú)泄漏；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬塑料顆粒干燥后冷卻），驗(yàn)證設(shè)備在冷卻負(fù)載下的溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性，確保溫度波動(dòng)≤±1℃后方可投入連續(xù)生產(chǎn)。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接部署于熱風(fēng)干燥車間或配套機(jī)房，機(jī)架采用碳鋼材質(zhì)（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受車間常見(jiàn)的輕微粉塵、導(dǎo)熱油揮發(fā)物環(huán)境，無(wú)需特殊改造即可安裝。設(shè)備運(yùn)行噪音低（≤65dB）、振動(dòng)小（≤0.1mm/s），不會(huì)對(duì)熱風(fēng)干燥設(shè)備操作、車間環(huán)境或其他精密儀器（如物料水分檢測(cè)儀）造成干擾；若部署于高溫或高濕區(qū)域，可加裝強(qiáng)制通風(fēng)、防潮裝置，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，契合工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境要求。
熱風(fēng)干燥設(shè)備冷卻模溫機(jī)（MAIPT MPO 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書(shū)示例
