產(chǎn)品詳情
寬溫域紙張干燥模溫機(jī)（MPO 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為紙張干燥全流程溫控場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機(jī)范疇，核心用于特種紙（如藝術(shù)紙、離型紙）、包裝紙（如瓦楞紙、食品包裝紙）、文化紙（如書寫紙、印刷紙）等紙張的連續(xù)干燥、含水率調(diào)節(jié)及定型處理工序。通過導(dǎo)熱油循環(huán)構(gòu)建 45℃~180℃穩(wěn)定可控的溫度環(huán)境，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的紙張變形（如卷曲、起皺）、含水率不均（影響印刷適配性）、干燥效率低（延長(zhǎng)生產(chǎn)周期）、表面質(zhì)量差（如黑斑、褶皺）等問題。適配造紙廠、包裝印刷廠、特種紙生產(chǎn)企業(yè)等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合造紙行業(yè)對(duì)紙張干燥均勻性、生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，為紙張干燥工序的穩(wěn)定性與合格率提供核心溫控支撐。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬域高精度控溫，適配多類紙張干燥需求
控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，溫控精度達(dá) PID±1℃（±0.1℃可選），可精準(zhǔn)匹配不同紙張的干燥溫度標(biāo)準(zhǔn)：如文化紙低溫干燥需 60℃~80℃（避免纖維過度收縮導(dǎo)致變形）、包裝紙中溫干燥需 100℃~120℃（快速去除水分且保障強(qiáng)度）、特種紙高溫定型需 150℃~180℃（滿足表面涂層固化與尺寸穩(wěn)定需求）。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，通過 AIPID 算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)紙張批量輸送（如卷紙機(jī)連續(xù)進(jìn)料）、環(huán)境濕度變化帶來的熱負(fù)荷波動(dòng)，確保干燥區(qū)域溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免因溫度偏差影響紙張干燥效果。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜干燥曲線 —— 例如 “特種紙干燥定型：常溫→80℃預(yù)熱 20min（紙張預(yù)熱）→120℃升溫（2℃/min）→120℃恒溫（初步干燥，持續(xù) 30min）→160℃升溫（1℃/min）→160℃恒溫（定型干燥，持續(xù) 20min）→100℃降溫（2℃/min）→常溫” 的流程，一鍵調(diào)用即可自動(dòng)執(zhí)行，減少人工調(diào)節(jié)誤差，保障不同批次紙張干燥質(zhì)量一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于操作工監(jiān)控干燥輥、熱風(fēng)箱等關(guān)鍵部位溫控狀態(tài)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足造紙行業(yè)質(zhì)量追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與車間 MES 系統(tǒng)、紙張干燥生產(chǎn)線（如卷紙機(jī)、干燥機(jī)）聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與生產(chǎn)節(jié)奏同步適配。
2. 高效換熱與穩(wěn)定循環(huán)，提升干燥效率
- 強(qiáng)力換熱輸出：采用直接加熱方式，加熱功率 6~720kW 可按需適配（小型特種紙生產(chǎn)線選 6~30kW，大型包裝紙量產(chǎn)線選 100~720kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，熱效率達(dá) 95% 以上，避免局部過熱導(dǎo)致導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)，同時(shí)減少能源浪費(fèi)；換熱面積 0.1~N㎡可定制，大換熱面積適配多組干燥輥或大型熱風(fēng)箱，確保熱量快速傳遞至紙張表面，縮短干燥時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
- 全流程穩(wěn)定循環(huán)：配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止導(dǎo)熱油滲漏污染紙張（如造成油污斑點(diǎn)），避免影響成品質(zhì)量。油泵功率 1.5~55kW、揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，高揚(yáng)程適配多層干燥生產(chǎn)線布局（如立體式干燥機(jī)組），大流量確保導(dǎo)熱油均勻輸送至各干燥輥，使干燥輥表面溫度偏差≤±0.5℃，保障紙張寬度方向干燥均勻；主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，管路阻力小且密封性強(qiáng)；搭配高溫 Y 型過濾器，過濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)（如金屬碎屑、氧化產(chǎn)物），避免堵塞干燥輥流道，保障熱交換效率與循環(huán)穩(wěn)定性。
3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及紙張生產(chǎn)安全，符合造紙車間安全規(guī)范：
- 溫度異常保護(hù)：循環(huán)導(dǎo)熱油超干燥溫度上限（如 180℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，低于下限（如 45℃）則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī)，防止紙張因過溫碳化或干燥不充分導(dǎo)致含水率超標(biāo)；
- 動(dòng)力與介質(zhì)保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦超載，報(bào)警提示；液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)報(bào)警，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致干燥中斷，減少紙張報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)；
- 壓力與管路保護(hù)：系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓保護(hù)；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如雜質(zhì)堵塞干燥輥流道）損壞泵浦；此外還包含異常加熱報(bào)警、短路（超溫）保護(hù)（韓國 LS 空氣開關(guān)）、手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能及緊急停止按鈕，可快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，適配無人值守的連續(xù)紙張干燥場(chǎng)景。
4. 定制化適配，貼合造紙場(chǎng)景
支持多維度定制化功能，滿足不同紙張干燥需求：
- 接口與布局定制：熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口管徑可根據(jù)干燥機(jī)、干燥輥接口規(guī)格定制（如適配 DN20~DN100 常規(guī)接口），無需對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模改造，降低安裝成本與停產(chǎn)時(shí)間；可根據(jù)車間空間布局，定制設(shè)備機(jī)架尺寸與管路走向，減少占地面積；
- 環(huán)境與工藝適配：針對(duì)造紙車間多粉塵、高濕度環(huán)境，設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防粉塵堆積、耐輕微腐蝕（如車間水汽侵蝕），底部配備可鎖定萬向輪，便于根據(jù)生產(chǎn)線布局靈活移動(dòng)；針對(duì)薄型紙張（如文化紙）干燥需求，可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊，避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致紙張破損；針對(duì)高速干燥生產(chǎn)線，可定制加大換熱面積與高流量油泵，提升熱量供給效率，匹配生產(chǎn)線速度；
- 功能擴(kuò)展定制：支持遠(yuǎn)程控制功能（PROFINET、PROFIBUS 可選），便于車間集中管理多臺(tái)設(shè)備；可選配冷卻水流量異常報(bào)警、超溫警報(bào)并切斷電源功能，提前預(yù)警故障，保障生產(chǎn)連續(xù)；支持加熱功率切換功能，可根據(jù)不同紙張干燥需求調(diào)整加熱輸出，降低能耗。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（可定制） |
| 總電功率 | 6.75~744kW |
| 總電流 | 26.5~235A |
| 熱媒體 | 導(dǎo)熱油（耐 45℃~180℃，低揮發(fā)、抗老化，符合造紙環(huán)保要求） |
| 控溫范圍 | 45℃~180℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃（±0.1℃可選） |
| 控溫方式 | 邁浦特定制 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，進(jìn)出口溫度可相互切換，加熱冷卻雙 PID 控制 |
| 加熱功率 | 6~720kW（可選購，適配不同生產(chǎn)規(guī)模） |
| 換熱面積 | 0.1~N㎡（可定制） |
| 油泵性能 | 功率 1.5~55kW，揚(yáng)程 28~100M，流量 6.5~250m3/h，耐溫 - 40℃~320℃ |
| 主管路材質(zhì) | 碳鋼，無縫氬弧焊接工藝 |
| 膨脹箱容量 | 25L~5000L（小型生產(chǎn)線常用 25~100L，大型生產(chǎn)線常用 500~2000L） |
| 設(shè)備凈重 | 250~8050kg |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出（24 個(gè)月追溯），實(shí)時(shí)溫度 + 曲線顯示，Modbus RS485 通訊（其他可定制） |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，含輕微粉塵、無強(qiáng)腐蝕性氣體（符合造紙車間要求） |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線（其他定制規(guī)格按技術(shù)報(bào)價(jià)單配置），建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 6.75kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度；
- 管路連接：熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需跨越設(shè)備時(shí)可配備耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃），補(bǔ)水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值（20℃時(shí)）7.5-8.5，水硬度＜200mg/L（以 CaCO?計(jì)），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率；
- 調(diào)試條件：在油、電供應(yīng)正常且與干燥設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（模擬紙張實(shí)際干燥熱負(fù)荷，如用等效材料模擬紙張吸熱），驗(yàn)證干燥區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.5℃）后方可投入使用。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接安裝于紙張干燥車間（如干燥機(jī)組旁、卷紙機(jī)附近），機(jī)架防粉塵、耐輕微腐蝕，無需特殊防護(hù)設(shè)施；運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾車間其他設(shè)備（如分切機(jī)、復(fù)卷機(jī)）運(yùn)行精度；適配 0-40℃的常規(guī)造紙車間溫度范圍，能長(zhǎng)期穩(wěn)定應(yīng)對(duì)車間晝夜溫差變化與高濕度環(huán)境，無需額外恒溫改造，降低車間建設(shè)成本。
寬溫域紙張干燥模溫機(jī)（MPO 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
