雙層爐排鍋爐操作規(guī)程
1 ． 點火前檢查與準(zhǔn)備
1.1 上水點火前應(yīng)對鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設(shè)備，煙筒、管路及儀表閥門進(jìn)行仔細(xì)全面檢查，應(yīng)達(dá)到齊全、良好、靈敏可靠，符合規(guī)定。
1.2 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。
1.3 鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)符合要求。
1.4 上水時和上水后，應(yīng)檢查各部位是否漏水。
1.5 鍋爐上水后應(yīng)沖洗水位表，確認(rèn)水位表是否靈敏可靠。水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30—40毫米為宜。
2 ．點火
2.1 打開煙道擋板和灰門進(jìn)行自然通風(fēng)5分鐘。
2.2 在上爐排放二層木柴，中間夾一層含水量約8—lO％的煙煤末.將木柴點燃，待煤燃燒穩(wěn)定后，即可加一般煤。同時，下爐排也可放一層木柴，待漏下紅火鋪滿爐時，適當(dāng)打開清灰口。不準(zhǔn)在下爐排點火、加煤。
2.3 點火時，嚴(yán)禁使用油類或易于揮發(fā)、爆炸的物質(zhì)引火。
2.4 鍋爐點火后，出水溫度表達(dá)到30℃左右時，應(yīng)起動循環(huán)水泵。
2.5 點火后，當(dāng)表壓力達(dá)到0.05MPa時，應(yīng)沖洗水位表，壓力表管路，確認(rèn)其及溫度表是否靈敏、可靠。同時，應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。
2.6 達(dá)到允許工作壓力時，應(yīng)及時按規(guī)定調(diào)試、鉛封安全閥。
3． 運行
3.1 正常燃燒時，應(yīng)在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15—20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。
3.2 下爐排火勢較弱時，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢穩(wěn)定。
3.3 上下爐排若有灰碴時，應(yīng)及時捅下或鉤出，同時清理火層和煤層。
3.4 投煤口與下清灰口的進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)掌握在2：l或3：l之間為宜。
3.5 運行時應(yīng)隨時觀察壓力表，溫度表及水位表，膨脹水箱水位的變化，不得超壓、超溫運行。
3.6 每班至少進(jìn)行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運行時，不允許運行排污。
3.7 壓火及短時間停爐時，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門；關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。
3.8 熱水鍋爐投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時，不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵。
3.9 運行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時，應(yīng)立即壓火，同時觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。
4． 正常停爐
4.1 停爐時，應(yīng)停止向爐內(nèi)添加燃料。
4.2 消火時應(yīng)停止鼓風(fēng)，并將煙道風(fēng)擋關(guān)小，使?fàn)t內(nèi)火勢逐漸減弱。嚴(yán)禁采用向爐膛內(nèi)澆水的方法滅火。
4.3 鍋爐水溫度達(dá)到50℃以下時方可放水。
4.4 停用后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐、清洗工作，并還要采取防腐保養(yǎng)工作。
5 ． 緊急停爐
5.1 遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：
① 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位時。
② 補給水設(shè)備失效或水源停水，爐水不能保證安全運行時。
③ 壓力表、水位表、安全閥全部失效時。
④ 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時。
⑤ 其它異常運行情況，危及鍋爐安全運行時。
5.2 緊急停爐步驟
① 立即停止給煤、送風(fēng)，并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。
② 盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火，但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。
③ 熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時，應(yīng)迅速開扁泄放閥，同時開啟緊急補水閥向爐內(nèi)補水。
④ 蒸汽鍋爐超壓時，應(yīng)進(jìn)行泄壓；缺水時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水，以防爆炸。
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