產(chǎn)品詳情
一、化學(xué)成分
T72948高速鋼材的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，wt.%）如下：
元素 含量范圍
C（碳） 1.0500 - 1.1500
W（鎢） 1.1500 - 1.8500
V（釩） 0.9500 - 1.3500
Si（硅） 0.1500 - 0.6500
S（硫） ≤0.0300
P（磷） ≤0.0300
Mo（鉬） 9.0000 - 10.0000
Mn（錳） 0.1500 - 0.4000
Cr（鉻） 3.5000 - 4.2500
Co（鈷） 7.7500 - 8.7500
二、機(jī)械性能
屈服強(qiáng)度（Rp0.2）：≥785MPa
拉伸強(qiáng)度（Rm）：≥466MPa
沖擊性能（KV/Ku）：33J
伸長(zhǎng)率（Z）：23%
布氏硬度（HBW，熱處理狀態(tài)下）：234（固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等狀態(tài)）
三、物理性能
彈性模量（20°C）：33GPa
20°C至20°C之間的平均熱膨脹系數(shù)：11.3×10??/(°C)
泊松系數(shù)（ν）：0.31
四、熱處理
退火規(guī)范
溫度范圍：730 - 840°C。
軟化退火：加熱溫度860 - 880°C，保溫時(shí)間2h，以20 - 30°C/h的冷速冷卻到溫度500 - 600°C，然后爐冷或堆冷，硬度285HBS。
等溫退火規(guī)范：加熱溫度860 - 880°C，保溫時(shí)間2h，爐冷至溫度740 - 750°C，保溫時(shí)間2 - 4h，再爐冷至溫度500 - 600°C，出爐空冷，硬度269HBS。
淬火、回火規(guī)范
普通淬火、回火規(guī)范：鹽浴爐淬火溫度1190 - 1210°C，箱式爐淬火溫度1200 - 1220°C，淬火劑為油；回火溫度540 - 560°C，硬度65HRC。
微變形淬火、回火規(guī)范：淬火預(yù)熱溫度850°C，時(shí)間24s/mm；淬火加熱溫度1180 - 1200°C，復(fù)雜刀具淬火溫度為1200 - 1220°C，簡(jiǎn)單刀具淬火溫度，時(shí)間12 - 15s/mm
五、相關(guān)特性與應(yīng)用
特性：W - Mo系高碳含鈷硬型鋼種，硬度可達(dá)66 - 70HRC，具有高的熱硬性及高溫硬度，易磨削加工，但韌性較差。
應(yīng)用：可用于制造切削工具，可切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)度鋼等難切削材料。也可用于汽車(chē)用、太陽(yáng)能、金屬制品、家用電器、精密電子、集裝箱、機(jī)械制造、電梯、衛(wèi)生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設(shè)備、日用電器、食用機(jī)械、結(jié)構(gòu)制管等領(lǐng)域。
T72948進(jìn)行熱處理后的退火應(yīng)力，以垂直于整個(gè)圓的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)過(guò)程。實(shí)際上，整個(gè)過(guò)程是冷卻和彎曲過(guò)程，但是在這個(gè)過(guò)程中需要注意溫度和。軋制過(guò)程的材料利用率高，后續(xù)的加工余量小于鋼板切割的余量，但受到設(shè)備的限制。目前，用這種方法制造的法蘭的大直徑只有4m。法蘭制造商威勵(lì)管道配件部出口大直徑法蘭或油，蒸汽，酸性液體等的流量控制。法蘭在使用工業(yè)結(jié)構(gòu)時(shí)，主要是為了改善連接的作用，并保持管道的密封性無(wú)泄漏，但是許多標(biāo)準(zhǔn)法蘭使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)自身的腐蝕老化，失去密封效果，非常有必要對(duì)法蘭進(jìn)行定期的防腐測(cè)試。在這里。我們分享了測(cè)量法蘭腐蝕的過(guò)程。必須確保法蘭要對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和測(cè)試，腐蝕。通常法蘭壁的性能變。
