產(chǎn)品詳情
ASP30高速鋼的基本信息
ASP30高速鋼是一種通過粉末冶金工藝制造的高合金高速鋼，主要由碳、鉬、鈷、鉻和鎢等元素組成。這種材料以其的硬度、耐磨性、耐熱性和抗沖擊性而聞名。
化學(xué)成分
ASP30高速鋼的主要化學(xué)成分包括：
碳(C): 1.28%
鉬(Mo): 9.50%
鈷(Co): 8.00%
鉻(Cr): 4.20%
鎢(W): 2.00%
ASP30高速鋼的特性
ASP30高速鋼具有以下顯著特性：
高硬度
ASP30的高速鋼硬度可以達(dá)到63-65HRC，這使得它在高速切削和高溫?zé)崽幚頃r(shí)能夠保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。
耐磨性
由于其高含量的鎢元素，ASP30展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，特別適合用于制造耐磨性要求高的模具和刀具。
耐熱性
ASP30含有的鉬元素提高了其耐熱性能，使其能夠在高溫環(huán)境下保持性能。
抗沖擊性
高含量的鈷元素賦予了ASP30良好的抗沖擊性，有助于防止在沖擊或振動(dòng)條件下發(fā)生斷裂。
易加工性
ASP30具有良好的加工性能，可以通過熱處理來(lái)調(diào)整其硬度和強(qiáng)度，便于加工。
ASP30高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
ASP30高速鋼因其出色的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域：
刀具制造
ASP30常用于制造高性能的切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐和齒輪刀具等。
模具制造
由于其優(yōu)異的耐磨性和韌性，ASP30廣泛用于制造塑料模具、壓鑄模具和冷作模具。
機(jī)械制造
在機(jī)械制造領(lǐng)域，ASP30可以用于制造各種精密零件和耐磨部件。
汽車制造
ASP30可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件、傳動(dòng)系統(tǒng)部件和制動(dòng)系統(tǒng)部件等。
航空航天
在航空航天領(lǐng)域，ASP30用于制造高性能的切削工具和模具，這些工具和模具需要在端條件下工作。
醫(yī)療設(shè)備
ASP30也適用于制造精密手術(shù)工具和植入物加工工具。
ASP30粉末高速鋼的特殊性能和應(yīng)用
ASP30粉末高速鋼是通過粉末冶金工藝制造的，具有以下特殊性能：
高硬度和耐熱性
ASP30具有很高的硬度和耐熱性能，可以在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保持刃口的鋒利性，延長(zhǎng)刀具的壽命。
高耐磨性
由于含有高比例的硬質(zhì)碳化物和包括鉬在內(nèi)的合金元素，ASP30具有出色的耐磨性能，適用于高速切削和磨削應(yīng)用。
良好的韌性
ASP30具有一定的韌性，使其更能抵抗沖擊和震動(dòng)，減少刀具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
的耐氧化性
ASP30合金含有鉻等合金元素，具有較好的抗氧化性能，防止了刀具因高溫而氧化、腐蝕和磨損。
良好的熱變形抗力
ASP30合金具有良好的熱變形抗力，能夠在高溫下保持刀具的形狀穩(wěn)定性。
易于刃磨
ASP30合金易于加工和刃磨，可以通過精細(xì)的刃磨操作獲得鋒利的切削刃。
ASP30粉末高速鋼廣泛應(yīng)用于刀具制造、模具制造、冷卻設(shè)備等領(lǐng)域。
ASP30擠出裝置正在成為全不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)的主要裝置。除了用于擠壓的少量擠壓外，大多數(shù)這些擠壓裝置還用于制造鋼管，主要品種是不銹鋼無(wú)縫管。與軋制過程相比，擠壓過程在金屬變形過程中具有三個(gè)方向的壓縮應(yīng)力。在這種佳應(yīng)力狀態(tài)下，具有高類型和高抗變形性的不銹鋼無(wú)縫管可以形成令人滿意的變形，內(nèi)外表面質(zhì)量和微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)。通過擠壓工藝達(dá)到大利益的不銹鋼無(wú)縫管可以直接作為原料連續(xù)鑄造，質(zhì)量穩(wěn)定的不銹鋼無(wú)縫管，而且更換靈活。在逐步淘汰熱軋鋼管組的同時(shí)可以直接生產(chǎn)熱擠壓成品不銹鋼無(wú)縫管，也可以用于生產(chǎn)各種異型不銹鋼無(wú)縫管。但是，通過擠壓法制造不銹鋼無(wú)縫管的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低。采用不同的生產(chǎn)工藝，如直接在立式液壓沖頭和擠壓管中直接使用實(shí)心坯的小型不銹鋼無(wú)。
