產(chǎn)品詳情
HS2-9-2高速鋼材詳細(xì)介紹
HS2-9-2高速鋼是一種鎢鉬系通用型高速鋼,以其的硬度、耐磨性、紅硬性和韌性而著稱。以下是其主要特性的詳細(xì)說明:
硬度與韌性
HS2-9-2高速鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,硬度可達(dá)HRC63-65左右。這種硬度使其能夠滿足對一些硬度適中的金屬材料進(jìn)行切削加工的需求。同時,它具有適中的韌性,在受到一定的沖擊或振動時不會過于脆斷。
耐磨性
HS2-9-2高速鋼在切削過程中能夠較好地抵抗刀具磨損,特別是在機(jī)械制造中的軸類零件加工中,其車刀刃口磨損相對較慢,能夠保持較長時間的切削精度。
紅硬性
在高溫環(huán)境下,HS2-9-2高速鋼仍能保持相對較高的硬度,這使得它在高速切削普通合金鋼的過程中表現(xiàn)出色,能夠減少因刀具軟化而需要頻繁更換刀具的情況。
主要用途
HS2-9-2高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域:
刀具制造
HS2-9-2高速鋼廣泛用于制造各種切削刀具,如車刀、銑刀、鉆頭等。在機(jī)械制造行業(yè)中,對于加工普通合金鋼、中碳鋼等材料,HS2-9-2高速鋼刀具能夠提供較好的切削性能和刀具壽命。
耐磨零件制造
此外,HS2-9-2高速鋼也可用于制造一些小型的耐磨部件。
化學(xué)成分
HS2-9-2高速鋼的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分包括:
C: 0.95~1.05%
Si: ≤0.70%
S: ≤0.030%
P: ≤0.030%
Cr: 3.50~4.50%
Mo: 8.20~9.20%
這些元素的組合賦予了HS2-9-2高速鋼其獨特的性能優(yōu)勢。
熱處理工藝
HS2-9-2高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻;淬火則是為了獲得高硬度和強(qiáng)度;回火則是為了消除淬火應(yīng)力,提高韌性和塑性。
HS2-9-2晶界易于受到優(yōu)先侵蝕。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生在焊件的熱影響區(qū)時,這種現(xiàn)象稱為焊縫衰減。碳含量低(?0.03%)的不銹鋼即使在采用電弧工藝(快速加熱和冷卻)進(jìn)?,F(xiàn)代煉鋼工藝意味著在標(biāo)準(zhǔn)碳等級304和316中通??蛇_(dá)到0.05%或更低的碳含量,因此,這些等級在通過電弧焊進(jìn)行焊接時不會出現(xiàn)焊接變質(zhì)的現(xiàn)象。不銹鋼會發(fā)生什么形式的腐蝕?不銹鋼中常見的腐蝕形式為:點蝕-不銹鋼上的鈍化層可能會受到某些化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。這樣可以從固溶體中除去鉻。在富含氯化物的環(huán)境(例如游泳池并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱為“敏化”的。當(dāng)隨后暴露于腐蝕性環(huán)境時氯離子Cl-是常見的氯離子,常見于鹽和漂白劑等日常材料中。