中國數(shù)控機(jī)床展（ccmt2012）4 月16日在南京國際博覽中心拉開帷幕。在眼花繚亂的國內(nèi)外眾多參展機(jī)床中，我國鍛壓機(jī)床行業(yè)排頭兵企業(yè)—— 江蘇亞威機(jī)床股份有限公司（以下簡稱亞威公司）的精密鍛壓機(jī)床展品群備受關(guān)注。

步入本屆國際數(shù)控機(jī)床展館的e-b展區(qū)，坐落于007 號展館的亞威機(jī)床展品獨(dú)具特色，有配套應(yīng)用于卷板開卷、校平、定尺、分條、飛剪、堆垛等一條龍加工程序的clh-3×1800 型開卷機(jī)；有達(dá)到國際水平，批量出口西歐、北美、俄羅斯等發(fā)達(dá)國家的折彎成型設(shè)備，pbb-110/3100 型及pbe-30/1250 型數(shù)控折彎機(jī)；有體現(xiàn)我國現(xiàn)代化激光切割水平的數(shù)控光纖激光與co2 激光切割機(jī)；還有被列為國家重大科技專項順應(yīng)國際高速、精密、環(huán)保、節(jié)能要求的hpe-3048 型機(jī)械伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床……

亞威股份總經(jīng)理冷志斌現(xiàn)場介紹，本屆展出的亞威機(jī)床有三大亮點(diǎn)：一是金屬平板加工與卷板加工設(shè)備全覆蓋。展出產(chǎn)品涵蓋高檔數(shù)控折剪機(jī)床、沖壓機(jī)床、激光切割機(jī)床以及開卷校平飛剪柔性加工成套生產(chǎn)線，凸顯亞威在金屬板材加工領(lǐng)域具備成套解決方案的能力。二是在產(chǎn)品技術(shù)水平上，通過自主創(chuàng)新與吸收國際先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的機(jī)械伺服驅(qū)動、光纖激光切割、智能化、柔性化等先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)品具備了國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的一流水平。三是注重產(chǎn)品品牌和企業(yè)形象展示。在展廳設(shè)置、人員著裝到景觀布置，從產(chǎn)品演練到硬軟件展示，都給國內(nèi)外客商以耳目一新之感。

受全球金融風(fēng)暴和美元、歐元貶值等國際大氣候影響，去年以來，我國工業(yè)領(lǐng)域多數(shù)行業(yè)經(jīng)濟(jì)增幅普遍趨緩，許多企業(yè)產(chǎn)銷出現(xiàn)大幅度滑坡，然而在江蘇亞威機(jī)床股份有限公司，利好消息則是紛至沓來。今年1 月底，亞威重型機(jī)床分廠從美國飛來喜訊：他們出口該地區(qū)的一臺pbb-3000/18000-16c 大型伺服折彎機(jī)調(diào)試成功，正式投入使用。這臺超大型折彎機(jī)的折彎壓力達(dá)30000kn，單件滑塊外形長18 米，寬4.8 米，重180 噸，創(chuàng)造了我國折彎機(jī)出口美國的規(guī)格之最，在北美地區(qū)也堪稱加工能力最大的折彎設(shè)備。

今年2 月，亞威卷板機(jī)械事業(yè)部傳來捷報，上海寶鋼首次采用由亞威股份提供的國產(chǎn)生產(chǎn)線加工高檔轎車所用的汽車覆蓋件表面面板。高檔轎車所用的05 型汽車覆蓋件表面面板加工要求非常高，以前寶鋼用于05 板clh-3.5×1600 型數(shù)控板料加工的開卷校平剪切線都是從德、意、日等發(fā)達(dá)國家進(jìn)口。開卷校平飛剪線的核心技術(shù)是確保板材加工過程的精密與表面平整度，必須掌握全系統(tǒng)運(yùn)行輥輪的協(xié)調(diào)驅(qū)動，并按照鋼板厚度和開卷幅度實行自動開啟與調(diào)節(jié)，運(yùn)行過程必須通過穩(wěn)定的恒張力，消除板材污染、劃傷和細(xì)微顆粒的擦傷。為了攻克國產(chǎn)開卷校平設(shè)備的技術(shù)難關(guān)，亞威組織技術(shù)人員綜合消化吸收國際先進(jìn)工藝和技術(shù)，博采先進(jìn)的機(jī)械伺服驅(qū)動技術(shù)，整個剪切過程無人操作，實現(xiàn)全自動控制，設(shè)備的剪切效率達(dá)90m/分，運(yùn)行速度160 次/分，加工精度±0.2mm，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

亞威在沖壓技術(shù)領(lǐng)域的重大突破，集中體現(xiàn)在國家工信部下達(dá)的重大技術(shù)專項攻關(guān)項目—hpe-3048 型機(jī)械伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。該產(chǎn)品的核心技術(shù)是沖壓系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動，機(jī)型結(jié)構(gòu)和主要功能部件進(jìn)行了全面的技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化。與國內(nèi)同類型設(shè)備相比， 機(jī)耗電由原來的2.5kw/小時下降到0.9kw/小時，降幅達(dá)1/3；沖壓精度由±0.05mm上升到±0.01mm，提高5 倍；沖壓頻率由原來300 次/分上升到400 次/分，提高25%；噪音降低10 分貝以上。2011 年底在江蘇同和涂裝機(jī)械有限公司使用后，反映該產(chǎn)品精度和效率獲國際性重大突破，而且擁有節(jié)能、環(huán)保、降噪等諸多綜合優(yōu)勢，實施了自動化、批量化、柔性化生產(chǎn)。

中國機(jī)床工具協(xié)會2 月份發(fā)布的全國鍛壓機(jī)床統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011 年我國鍛壓機(jī)床行業(yè)40 家重點(diǎn)骨干企業(yè)累計銷售數(shù)控金屬成型機(jī)床銷售9641 臺，而亞威機(jī)床公司獨(dú)家銷售1683 臺，占全國數(shù)控成型機(jī)床總銷量的1/5，據(jù)全國同行業(yè)之首；同年亞威數(shù)控機(jī)床出口402 臺，占全國同行出口總量的1/2，銷售總量和出口創(chuàng)匯額連續(xù)5 年在全國同行業(yè)遙遙領(lǐng)先。（程焱）

來源：中國質(zhì)量報