鋼鐵企業(yè)原料堆場(chǎng)無(wú)組織排放粉塵逸散的主要原因

原料場(chǎng)作為鋼鐵企業(yè)主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作業(yè)、難料和取料作業(yè)、露天堆放、篩分作業(yè)、混勻配料、輸送等過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，屬于無(wú)組織排放，不僅對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致物料的流失，嚴(yán)重的情況下會(huì)產(chǎn)生安全事故，所以應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)鋼鐵企業(yè)無(wú)組織粉塵的治理力度。許多鋼企治理設(shè)施主要靠人工操作，而無(wú)組織排放往往是陣發(fā)性的，在其產(chǎn)生時(shí)，難以及時(shí)反應(yīng)。

現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)承擔(dān)著企業(yè)90%以上散狀原燃料的貯存加工和物流配送，作為原料集散、精料加工和物流管理中心，是燒結(jié)和煉鐵降低燃料消耗的重要工序，是廠內(nèi)運(yùn)輸物流成本的重要組成，是控制粉塵污染的重要環(huán)節(jié)。原料場(chǎng)的儲(chǔ)存物質(zhì)一般有煤料、石料、鐵礦、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。無(wú)組織排放是指污染物不經(jīng)過(guò)排氣筒或排氣筒小于15米的無(wú)規(guī)則排放，其中粉塵無(wú)組織排放主要源于工業(yè)生產(chǎn)及建設(shè)施工，包括作業(yè)場(chǎng)所物料破碎、堆放、開放式輸送揚(yáng)塵和管道、設(shè)備的含塵氣體泄漏等粉塵污染物不經(jīng)過(guò)排氣筒的無(wú)規(guī)則排放。由于物料堆存量大，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中造成粉塵大量逸散。造成粉塵逸散的主要原因可歸納為以下4項(xiàng):

(1)原料的進(jìn)場(chǎng)及儲(chǔ)存；

(2)原料取科及卸料作業(yè)；

(3)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的交通運(yùn)輸活動(dòng)；

(4)原料堆受到風(fēng)蝕作用。

鋼鐵企業(yè)超低排放管控治一體化平臺(tái)

鋼鐵企業(yè)無(wú)組織排放源數(shù)量多、分布廣、陣發(fā)性強(qiáng)，污染擴(kuò)散相互影響和干擾，且與生產(chǎn)過(guò)程關(guān)系緊密，因此無(wú)組織排放治理要采取***治理、過(guò)程控制和系統(tǒng)管控的綜合控制措施。

九九智能環(huán)保無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)就包括無(wú)組織排放智能監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、無(wú)組織排放智能治理子系統(tǒng)和無(wú)組織排放管控治一體化智能平臺(tái)三大部分。因卸料口多以方形居多，且空氣摩擦面積分布四周，在此位置布置四個(gè)小的干霧箱或若干個(gè)萬(wàn)向節(jié)，在物料的四周形成霧墻進(jìn)行隔離、壓制、沉降。九九環(huán)保無(wú)組織排放管控治一體化系統(tǒng)可對(duì)廠內(nèi)無(wú)組織排放源清單中所有監(jiān)測(cè)、治理設(shè)備進(jìn)行集中管控，并記錄各無(wú)組織排放源點(diǎn)相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行狀況、除塵設(shè)備等治理設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)、顆粒物監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和視頻監(jiān)控歷史數(shù)據(jù)。所有數(shù)據(jù)可保存一年。

九九智能環(huán)保根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行情況和產(chǎn)塵點(diǎn)無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了對(duì)無(wú)組織排放的智能化自動(dòng)管控和治理。