東莞皓天試驗(yàn)箱全生命周期管理系統(tǒng)上線
隨著新能源汽車、半導(dǎo)體等制造業(yè)對試驗(yàn)設(shè)備可靠性要求不斷提升，傳統(tǒng)“被動維修”模式已難以滿足客戶需求。此次上線的全生命周期管理系統(tǒng)，采用“感知層-傳輸層-應(yīng)用層”三層架構(gòu)，通過設(shè)備內(nèi)置的高精度傳感器實(shí)時(shí)采集溫度波動、運(yùn)行能耗等核心數(shù)據(jù)，經(jīng)5G+工業(yè)以太網(wǎng)雙模傳輸至云端平臺，實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)不間斷監(jiān)控。
系統(tǒng)核心亮點(diǎn)在于AI驅(qū)動的智能運(yùn)維能力。依托海量設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫訓(xùn)練的診斷模型，可提前預(yù)判壓縮機(jī)、傳感器等關(guān)鍵部件的潛在故障，預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)98%以上；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)能快速定位故障點(diǎn)并自動生成維修指導(dǎo)方案，配合遠(yuǎn)程調(diào)試功能，將平均故障解決時(shí)間縮短60%。同時(shí)，系統(tǒng)自動記錄全流程試驗(yàn)數(shù)據(jù)，生成符合ISO、IEC等國際標(biāo)準(zhǔn)的檢測報(bào)告，助力客戶輕松應(yīng)對合規(guī)審核。
該系統(tǒng)的上線已獲得客戶的高度認(rèn)可。某新能源電池企業(yè)設(shè)備負(fù)責(zé)人表示：“通過東莞皓天的全生命周期管理系統(tǒng)，我們可遠(yuǎn)程同步監(jiān)控多臺試驗(yàn)箱運(yùn)行狀態(tài)，提前規(guī)避故障風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備綜合利用率提升了30%，大幅降低了運(yùn)維成本。”
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