如今，智能制造已經(jīng)成為廣大制造企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。但是制造企業(yè)千萬(wàn)不能為了智能化而智能化，為了爭(zhēng)取政府項(xiàng)目而盲目大干快上智能制造項(xiàng)目，以免在老的信息孤島問題、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題依然存在的情況下，又形成新的智能孤島，甚至搞成“僅供參觀”的花架子。

　　隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本迅速增長(zhǎng)，節(jié)能減排的要求越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化，客戶需求日益?zhèn)€性化，制造企業(yè)面臨著越來(lái)越大的轉(zhuǎn)型壓力。在這種背景下，智能制造成為廣大制造企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。尤其是在車間的智能化改造方面，很多大中型制造企業(yè)開展了相關(guān)實(shí)踐，還有眾多企業(yè)在躍躍欲試。增加智能裝備、建立智能產(chǎn)線、推進(jìn)智能物流，減少人工，成為很多制造企業(yè)的共同選擇。

　　智能制造勢(shì)不可擋。但是需要明確，智能制造只是手段，不是目的。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)明確推進(jìn)智能制造的目標(biāo)，積極學(xué)習(xí)各種智能制造新興技術(shù)，探討應(yīng)用各種智能制造技術(shù)的必要性、緊迫性與可行性，具體推進(jìn)智能制造技術(shù)的應(yīng)用必須做好需求分析與投入產(chǎn)出分析，明確總體擁有成本，根據(jù)自己的盈利水平確定合理的投資預(yù)算。千萬(wàn)不能為了智能化而智能化，為了爭(zhēng)取政府項(xiàng)目而盲目大干快上智能制造項(xiàng)目，以免在老的信息孤島問題、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題依然存在的情況下，又形成新的智能孤島，甚至搞成“僅供參觀”的花架子。

　　制造企業(yè)推進(jìn)智能制造，需要把握以下五項(xiàng)基本原則：

　　原則1．正確理解智能制造

　　智能制造中的“智能”還處于Smart階段，智能制造(Smart manufacturing)系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的能力，能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋。智能制造的未來(lái)趨勢(shì)是實(shí)現(xiàn)“Intelligent”，實(shí)現(xiàn)自主學(xué)習(xí)、自主決策和優(yōu)化提升。智能制造融合了信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和智能化技術(shù)。智能制造中的“制造”指的是廣義的制造，并不僅僅包括生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的智能化，而是包括制造業(yè)價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的智能化。企業(yè)信息化和工業(yè)軟件的深化應(yīng)用，是推進(jìn)智能制造的基礎(chǔ)和前提條件。

　　原則2．正確理解和應(yīng)用智能制造使能技術(shù)

　　智能制造使能技術(shù)主要包括：物聯(lián)網(wǎng)、增材制造(3D打印，包含設(shè)備、材料、工藝)、云計(jì)算、電子商務(wù)、EDI(電子數(shù)據(jù)交換)、PLC、DCS、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)(RFID、條碼、機(jī)器視覺)、數(shù)控系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析(包括工業(yè)大數(shù)據(jù))、 虛擬現(xiàn)實(shí)/增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、Digital twin(數(shù)字映射，包括產(chǎn)品、設(shè)備、車間)、工業(yè)安全、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、云制造和信息集成(EAI、ESB)等技術(shù)。需要明確的是，部分技術(shù)還處于發(fā)展的初期階段，制造企業(yè)需要根據(jù)自身的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)模式和運(yùn)營(yíng)模式來(lái)綜合考慮應(yīng)用方式。

　　原則3．必須理解智能化與自動(dòng)化的本質(zhì)區(qū)別

　　那些將機(jī)器人應(yīng)用和無(wú)人工廠說(shuō)成是工業(yè)4.0的說(shuō)法是錯(cuò)誤的。企業(yè)在建設(shè)智能工廠時(shí)，要整體考慮智能裝備的應(yīng)用、生產(chǎn)線和裝配線的數(shù)據(jù)采集方式、設(shè)備布局和車間物流優(yōu)化、在制品在工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn)方式、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)與優(yōu)化、材料的創(chuàng)新等，而不僅僅是某些工位的“機(jī)器換人”。智能化生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)柔性的自動(dòng)化，快速切換生產(chǎn)多種產(chǎn)品，或者可以混線生產(chǎn)多種產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)與質(zhì)量分析系統(tǒng)、MES系統(tǒng)的信息集成。

　　原則4．必須做好整體規(guī)劃，選擇適合企業(yè)自身特點(diǎn)的實(shí)施方案，有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

　　推進(jìn)智能制造需要解決更加復(fù)雜的、縱橫交錯(cuò)的信息集成問題，例如IT系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)的信息集成、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)交換；

　　推進(jìn)智能制造需要處理來(lái)源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括各種來(lái)自設(shè)備、產(chǎn)品、社交網(wǎng)絡(luò)和信息系統(tǒng)的海量數(shù)據(jù)，需要確?；A(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

　　推進(jìn)智能制造需要企業(yè)的IT部門、自動(dòng)化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門，甚至供應(yīng)鏈合作伙伴之間的通力合作。

　　因此，制造企業(yè)必須充分認(rèn)識(shí)到推進(jìn)智能制造的復(fù)雜性、艱巨性和長(zhǎng)期性。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，共同規(guī)劃推進(jìn)智能制造的藍(lán)圖。在整體規(guī)劃的指導(dǎo)下，選擇對(duì)于企業(yè)最有可能迅速見效的突破口優(yōu)先實(shí)施。比如，推進(jìn)基于物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)已銷售的產(chǎn)品的配件銷售，提高客戶服務(wù)滿意度；或者通過實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化，提高設(shè)備的整體績(jī)效和產(chǎn)品合格率；通過建立企業(yè)級(jí)BOM平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的在線定制等。

　　原則5．企業(yè)需要建立自己的專業(yè)隊(duì)伍，并選擇長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴

　　推進(jìn)信息化是個(gè)系統(tǒng)工程，推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合是一個(gè)更大的系統(tǒng)工程，而推進(jìn)智能制造更是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到諸多工業(yè)軟件的集成應(yīng)用，涉及到智能裝備應(yīng)用、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，并且需要與推進(jìn)精益管理結(jié)合起來(lái)推進(jìn)。

　　因此，制造企業(yè)需要建立自身的專業(yè)隊(duì)伍，融合信息化、自動(dòng)化和管理人才，并選擇若干長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴，包括咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)、智能制造的整體集成商、解決方案提供商和服務(wù)商等。

　　制造企業(yè)在推進(jìn)智能制造項(xiàng)目時(shí)，必須注意選擇在企業(yè)所在行業(yè)具有實(shí)施和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品具有開放性和可擴(kuò)展性，具有本地化服務(wù)能力的解決方案提供商，選擇具有良好的溝通能力、項(xiàng)目管理能力和豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理。在推進(jìn)智能工廠項(xiàng)目時(shí)，尤其需要考慮解決方案提供商是否具備軟件、硬件和自動(dòng)化的綜合實(shí)力。

　　總之，推進(jìn)智能制造，既要積極布局前沿技術(shù)的應(yīng)用，又要夯實(shí)基礎(chǔ)，務(wù)實(shí)推進(jìn)。縱觀中國(guó)制造業(yè)推進(jìn)信息技術(shù)應(yīng)用三十多年的歷程，經(jīng)歷了一個(gè)又一個(gè)的“工程”，從“會(huì)計(jì)電算化”、“甩圖板”、CIMS工程、“兩甩(甩圖紙、甩賬表)”到制造業(yè)信息化工程；產(chǎn)生了一次又一次的“熱潮”，從財(cái)務(wù)軟件、CAD、ERP、ASP、云計(jì)算、電子商務(wù)等，既有政府的積極推進(jìn)，也有國(guó)內(nèi)外主流廠商的推波助瀾。

　　不少制造企業(yè)在條件還不具備、對(duì)新興技術(shù)認(rèn)識(shí)還不清晰的情況下，就盲目上馬應(yīng)用一些技術(shù)尚不成熟的信息化單元系統(tǒng)，實(shí)施與應(yīng)用也不到位，最終形成了很多信息化孤島，沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，甚至多次推倒重來(lái)。

　　因此，不論市場(chǎng)上有哪些“熱詞”(Buzz Word)或者熱潮，制造企業(yè)都不能再盲目跟風(fēng)，而是應(yīng)當(dāng)保持冷靜與理智，以免事與愿違。希望廣大制造企業(yè)參考上述五項(xiàng)基本原則，在提升基礎(chǔ)管理水平的基礎(chǔ)上循序漸進(jìn)，積極、穩(wěn)妥地推進(jìn)智能制造，從而真正取得實(shí)效!