一、振動給料機的特點、用途、技術(shù)性能：

　　振動給料機是一種連續(xù)性生產(chǎn)的給料設(shè)備，在礦山生產(chǎn)線、冶金生產(chǎn)線、化工生產(chǎn)線、電力行業(yè)、建筑材料、以至輕工、食品、醫(yī)藥等工礦部門已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。振動給料機可以作為水泥磨機、皮帶輸送機、斗式提升機、破碎機、粉碎機及各工業(yè)部門粘滯性的顆?；蚍勰盍系墓┝涎b置。在上述工礦企業(yè)生產(chǎn)流程中，能把物料從儲料倉或漏斗中定量均勻連續(xù)地給到受料裝置中去。

　　1)給料均勻，產(chǎn)量易于調(diào)節(jié)，易于實現(xiàn)自動控制;

　　2)振動給料機沒有回轉(zhuǎn)零件，維護簡單，不需潤滑，物料在料槽中呈拋物線向前跳躍推進，幾乎不在料槽表面滑動，故料槽磨損極小，使用中不需要電動機減速器，由于以上原因，本機省油省電，運用維修費用低;

　　3)可以輸送低于300℃的灼熱物料;

　　4)結(jié)構(gòu)堅固，體積小，重量輕，安裝操作方便。

　　二、主要技術(shù)參數(shù)

　　三、工作原理可控硅控制器和電磁振動給料機配套使用，用來控制給料機的產(chǎn)量。由于電磁振動給料機的給料機隨振幅的大小而相應(yīng)變化，振幅又隨通過電磁振動器線圈電流大小而變化，因此，可以控制通過電磁振動器的電流來調(diào)節(jié)給料量。這目的是通過改變可控硅整流器的導(dǎo)通角來實現(xiàn)的。

　　四、工藝配置

　　振動給料機的工藝配置好壞，將直接影響他的生產(chǎn)能力和使用性能。給料機上部儲料倉或漏斗的出口和溜槽的設(shè)計布置上要注意以下幾個問題。

　　1)料倉或漏斗出口的布置，應(yīng)盡可能的不使料倉的負荷直接壓在給料機的槽體上。為此，在料倉和漏斗出口與槽體之間應(yīng)加一溜槽;

　　2)料倉或漏斗的排料口寬度B，必須滿足以下經(jīng)驗公式:A—10≥B≥(2-3)d，公式中：d----最大粒度直徑(mm)A---料槽寬度(mm);

　　3)在排料口應(yīng)裝閘門，以便調(diào)節(jié)排料口開度的大小和在設(shè)備檢修時關(guān)閉排料口;

　　4)為保證給料機的正常運轉(zhuǎn)，不允許料槽上固結(jié)任何附件;

　　5)給料機料槽與溜槽之間可設(shè)置防塵布罩，而在料槽上則可設(shè)蓋板防塵。

　　五、安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)

　　1)安裝前，必須檢查下述各部位螺釘?shù)木o固情況

　　為了最大限度彈簧板的頂緊螺栓，發(fā)揮給料機的生產(chǎn)在安裝前必須重新能力，在排出比重較擰緊(扳手長度1.5小物料時，沿料槽全米DZ1～：一人)否廠應(yīng)設(shè)置側(cè)擋板，側(cè)則會影響給料機的物板與料槽側(cè)板之調(diào)協(xié)值。鐵芯與銜鐵的氣隙應(yīng)檢查調(diào)整至1.9～2.2mm，使鐵芯和銜鐵平面保持平行和清潔，然后將鐵芯架，與給料槽相結(jié)合的進料和出料溜槽部應(yīng)有一定的游動間隙。不得與給料機械上碰，以免影響的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓亦擰緊，以防線圈松動。

　　2)給料機的吊掛。推薦采用鋼絲繩。并應(yīng)吊掛有足夠剛度的構(gòu)件上。給料機振動和產(chǎn)生噪音。

　　3)給料機的料槽不允許有過大的倉壓在料槽上，否則將減低給料機振幅從而降低物料的輸送速度。

　　4)在給料機安裝到給定位置后，應(yīng)檢查料槽的槽向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會像一邊偏移。

　　5)給料機體和控制箱體按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進行。