現(xiàn)如今，我國社會經(jīng)濟發(fā)展迅速，同時我國科學(xué)技術(shù)也得到了明顯的進(jìn)步，人們生活水平得到質(zhì)的提升，加大了物質(zhì)需求，尤其是對乳制品的需求逐年增加，同時對乳制品的質(zhì)量提出了更高的要求。鑒于此，乳制品加工行業(yè)有必要提高技術(shù)要求，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用，有助于提升乳制品的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，滿足了當(dāng)前市場需求。鑒于此，本文對“機電一體化在乳制品加工行業(yè)當(dāng)中的運用”進(jìn)行深入分析具備一定的參考價值意義。

　　1.乳制品加工行業(yè)中機電一體化的重要性分析

　　在科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步的情況下，機電一體化得到了廣泛的應(yīng)用，均取得了良好的效果。鑒于此，乳制品加工行業(yè)當(dāng)中同樣需要加強機電一體化的應(yīng)用。尤其是在人們提高乳制品質(zhì)量要求的情況下，機電一體化的運用能夠有效解決此類問題。

　　機電一體化在乳制品加工當(dāng)中的運用，不僅僅能夠促進(jìn)乳制品質(zhì)量的提高，還能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的智能化與機械化水平，有助于減少企業(yè)人工成本，同時有助于優(yōu)化加工過程，從而能夠確保乳制品的生產(chǎn)效率。由此可見，在乳制品加工行業(yè)當(dāng)中加強機電一體化的應(yīng)用顯得十分重要。

　　2.乳制品加工行業(yè)發(fā)展中的機電一體化運用分析

　　乳制品企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，就需要注重生產(chǎn)過程中自動化控制。機電一體化在乳制品生產(chǎn)線控制系統(tǒng)當(dāng)中的應(yīng)用，主要是通過自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，例如利用PLC實施有效生產(chǎn)檢測、設(shè)置相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行間接控制。與此同時，加強生產(chǎn)過程中的溫度與流量等參數(shù)的實時監(jiān)控，有助于中央控制室充分發(fā)揮監(jiān)控功能，并且將中央控制室與管理階層的計算機進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，能夠在辦公室當(dāng)中實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)控制[1]。此外，在酸奶發(fā)酵過程中，可以通過自動控制技術(shù)實現(xiàn)自動化操作，具體而言，利用組態(tài)軟件，加以合理的控制算法進(jìn)行計算所需配料，同時加強配料監(jiān)控，確保生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)在高質(zhì)量的情況下完成，最后能夠生產(chǎn)出合格的乳制品。

　　在乳制品加工車間當(dāng)中，機電一體化同樣能夠得到有效的應(yīng)用，主要是將其應(yīng)用在操作臺上，操作人員就能夠有效調(diào)節(jié)與控制加工工藝的具體參數(shù)，并且及時將有關(guān)信息上傳至中央控制室，能夠?qū)崿F(xiàn)加工信息的共享，從而有助于及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

　　乳制品的加工過程是一個極為復(fù)雜的過程，其主要原因在于每一環(huán)節(jié)均直接影響到乳制品質(zhì)量，為此，自動化系統(tǒng)涉及設(shè)備眾多，無形中提高了操作要求，造成生產(chǎn)質(zhì)量難以得到有效的保障。機電一體化的運用能夠有效降低操作要求，便于對乳制品每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以實時監(jiān)控，從而有助于確保生產(chǎn)質(zhì)量。此外，乳制品的生產(chǎn)工序設(shè)計，主要是分為先后控制，為此，加工程序的控制也是嚴(yán)格按照設(shè)置好的先后順序進(jìn)行，并實時監(jiān)控閥門與泵的臨時狀態(tài)，在兩者正常的情況下將會進(jìn)行下一環(huán)節(jié)，一旦一處發(fā)生故障，程序?qū)皶r按照預(yù)先設(shè)定的程序，進(jìn)行下一步操作，有助于確保程序的順利進(jìn)行，從而有助于確保生產(chǎn)質(zhì)量[2]。

　　3.結(jié)語

　　綜上所述，隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人們生活水平得到了有效的提升，對乳制品生產(chǎn)質(zhì)量提出了更高的要求。同時乳制品加工行業(yè)為實現(xiàn)經(jīng)濟效益的增長，就需要注重機電一體化的運用，才能有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，滿足乳制品企業(yè)當(dāng)前實際需求。