增安型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)接線連接件的要求

增安型設(shè)備是指在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生足夠能量點(diǎn)燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備，但它們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠防止內(nèi)部故障引起的點(diǎn)燃傳播到外部環(huán)境。在現(xiàn)場(chǎng)接線連接件方面，增安型設(shè)備需要遵循特定的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以確保其防爆性能。

根據(jù)搜索到的信息，增安型防爆電氣設(shè)備的接線連接件應(yīng)滿足以下要求：

1. 機(jī)械固定：在進(jìn)行焊接前，電氣接頭應(yīng)完全能實(shí)現(xiàn)其電氣連接的功能，并且采用機(jī)械固定的結(jié)構(gòu)。焊料僅作為保護(hù)層防止電氣接頭被污染。

2. 剛性連接：兩個(gè)電氣接頭通過(guò)剛性連接，雖然沒(méi)有建立電氣連接，但通過(guò)施加焊料完成電氣連接。剛性連接應(yīng)能在振動(dòng)情況下保持觸點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生火花。

3. 接線端子的結(jié)構(gòu)要求：接線端子應(yīng)制成具有使導(dǎo)線在用螺釘擰緊時(shí)或在導(dǎo)線插入后不會(huì)從位置滑出的結(jié)構(gòu)。應(yīng)采取措施防止連接件在使用中松脫，并保證適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，不對(duì)連接導(dǎo)線產(chǎn)生影響功能的損傷。

4. 電氣間隙與爬電距離：電氣間隙應(yīng)按工作電壓確定，爬電距離應(yīng)按工作電壓、絕緣材料的耐泄痕型和絕緣材料的表面形狀確定。

5. 端子的溫升：制造商應(yīng)規(guī)定接線端子的冷態(tài)電阻及額定電流。按照規(guī)定的溫升試驗(yàn)方法，在試驗(yàn)電流為額定電流的110%情況下，導(dǎo)電桿的溫升不應(yīng)超過(guò)45K。

6. 絕緣材料要求：制造商需要提供接線端子的絕緣材料的技術(shù)文件，包括制造商名稱、顏色、填充劑百分比和其他添加劑在內(nèi)的準(zhǔn)確完整數(shù)據(jù)。

7. 標(biāo)志及安裝使用要求：制造商在標(biāo)志中需要標(biāo)注導(dǎo)線范圍及額定電壓。使用說(shuō)明書中應(yīng)包含接線端子的緊固力矩值、適合的導(dǎo)線尺寸、數(shù)量及安裝要求、導(dǎo)線和接線端子的正確連接方法、導(dǎo)線絕緣剝離要求等。

8. 連接方法：可以采用螺栓-螺母式壓緊連接、壓板式壓緊連接或其他等效連接方式進(jìn)行導(dǎo)線連接。所有連接牢固可靠，以防止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)或?qū)Ь€脫出。

9. 焊接式連接：在增安型防爆電氣設(shè)備內(nèi)，焊接式連接可以采用錫焊方式，但防止焊點(diǎn)“虛焊”，并在必要時(shí)固定焊點(diǎn)以避免不必要的拉力。

10. 防爆接線盒結(jié)構(gòu)：增安型防爆接線盒應(yīng)具有良好的防水、防塵性能，結(jié)合面采用曲路密封結(jié)構(gòu)，外殼為鑄鋁合金，并通過(guò)高壓靜電噴塑、熱固一體化流水線工藝處理以提高防腐能力。

在設(shè)計(jì)和安裝增安型設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)接線連接件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守上述要求，以確保設(shè)備的防爆安全性。