在工業(yè)制造領(lǐng)域，質(zhì)量檢測是保障產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0時代的到來，制造精度要求日益嚴苛，傳統(tǒng)人工檢測方式在精度、效率等方面逐漸暴露出諸多問題，難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。

中科米堆CASAIM-IM系列智能檢測系統(tǒng)為汽車制造、精密零部件等行業(yè)提供7×24小時穩(wěn)定運行的智能質(zhì)檢系統(tǒng)，助力企業(yè)開啟零缺陷制造新時代。

當前，汽車制造、精密零部件等行業(yè)在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)面臨著諸多棘手問題。千分尺卡規(guī)作為傳統(tǒng)測量工具，在測量過程中存在一定的誤差。這種誤差在單件產(chǎn)品檢測時或許并不明顯，但在批量生產(chǎn)中，誤差的累積效應會導致大量產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準，進而造成批量報廢。對于企業(yè)而言，這意味著原材料的浪費、生產(chǎn)成本的增加以及交付周期的延誤，嚴重影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場聲譽。

人工檢測速度滯后也是制約企業(yè)生產(chǎn)效率的重要因素，交付周期的縮短是企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。然而，人工檢測受限于檢測人員的技能水平、疲勞程度等因素，檢測速度難以大幅提升。

復雜曲面工件的全尺寸檢測一直是行業(yè)內(nèi)的技術(shù)難題。由于工件表面形狀復雜、曲率變化大，傳統(tǒng)的檢測方法難以全面、準確地獲取其尺寸信息。

針對傳統(tǒng)檢測存在的問題，中科米堆CASAIM智能檢測系統(tǒng)憑借其先進的光電子技術(shù)、強大的精密3D圖像處理能力和軟件算法，已成為各行業(yè)在工業(yè)4.0時代的自動化智能檢測設備，能夠?qū)崿F(xiàn)對復雜曲面、深孔等特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)采集。在汽車制造中，對發(fā)動機缸體的深孔結(jié)構(gòu)檢測，傳統(tǒng)檢測方法難以深入到深孔內(nèi)部獲取準確的尺寸信息，而IM系列智能檢測系統(tǒng)的軍工級光學系統(tǒng)可以有效解決這一問題。它通過三維激光掃描技術(shù)，能夠精確地測量深孔的直徑、深度等參數(shù)，為發(fā)動機缸體的質(zhì)量控制提供有力支持。

另外，模塊化產(chǎn)線集成設計使得智能檢測系統(tǒng)(自動化三維測量)能夠?qū)崿F(xiàn)檢測工位的無人化改造。在傳統(tǒng)生產(chǎn)線上，檢測工位需要大量的人工操作，不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)人為失誤。通過模塊化產(chǎn)線集成，檢測工位可以實現(xiàn)自動化、智能化操作，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。同時，減少了人工參與，也降低了企業(yè)的用工成本和安全風險。

在汽車底盤件在線全檢方面，某知名車企引入了該系統(tǒng)。經(jīng)過一段時間的運行，其A級面檢測合格率從原來的92%大幅提升至99.6%。

中科米堆CASAIM：

提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術(shù)研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國的營銷服務網(wǎng)絡；

正在快速擴張的業(yè)務布局。

中科米堆專業(yè)服務領(lǐng)域：

產(chǎn)品設備：CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機

技術(shù)服務：三維檢測、逆向工程、3D打印、設備租賃

核心競爭優(yōu)勢：

前沿技術(shù)矩陣：計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術(shù)。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴，檢測精度達到毫米級，助力客戶實現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。

全球化服務網(wǎng)絡：立足中國，服務全球，為客戶提供7×24小時快速響應服務。