電腦主機(jī)背板作為連接各類接口的核心部件，其開孔位置、平面度等參數(shù)的準(zhǔn)確性尤為重要。傳統(tǒng)人工測(cè)量方式存在效率低、重復(fù)性差等問(wèn)題，而自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)的應(yīng)用為人工測(cè)量存在的問(wèn)題帶來(lái)了突破性改進(jìn)解決方案。

中科米堆CASAIM-IM自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)采用激光掃描技術(shù)，通過(guò)機(jī)械臂帶動(dòng)高精度掃描頭對(duì)背板進(jìn)行全方位數(shù)據(jù)采集，快速掃描及檢測(cè)電腦主機(jī)板尺寸及形位公差。掃描過(guò)程中，每秒可獲取超過(guò)180萬(wàn)點(diǎn)云數(shù)據(jù)，配合專用標(biāo)記定位點(diǎn)可將測(cè)量精度控制在0.01mm范圍內(nèi)。相較于傳統(tǒng)卡尺、投影儀等工具，自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)能完整記錄背板曲面特征，特別適用于檢測(cè)USB接口、音頻插孔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的同心度與位置度。實(shí)際操作時(shí)，操作員僅需將工件固定于轉(zhuǎn)臺(tái)，系統(tǒng)即可自動(dòng)完成掃描路徑規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集和偏差分析全流程。

數(shù)據(jù)處理階段采用自主研發(fā)的軟件，可自動(dòng)對(duì)齊設(shè)計(jì)CAD模型與掃描數(shù)據(jù)。軟件通過(guò)色差圖譜直觀顯示尺寸偏差，同時(shí)生成包含平面度、孔徑等多項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)的檢測(cè)報(bào)告。測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，中科米堆CASAIM-IM自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)ATX背板的完整檢測(cè)周期縮短至3分鐘，相比傳統(tǒng)方法效率提升8倍以上。某主板制造商的實(shí)際應(yīng)用案例表明，該系統(tǒng)幫助其背板裝配不良率從1.2%降至0.15%，年質(zhì)量成本降低約37萬(wàn)元。

對(duì)于有定制化需求的客戶，系統(tǒng)支持掃描策略模塊化配置。例如針對(duì)服務(wù)器背板等大型工件，可擴(kuò)展掃描范圍至600×800mm。

中科米堆CASAIM：

提供自動(dòng)化三維掃描智能檢測(cè)系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測(cè)量/檢測(cè)、自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機(jī)器視覺(jué)、自動(dòng)化控制和人工智能檢測(cè)技術(shù)研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國(guó)的營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)；

正在快速擴(kuò)張的業(yè)務(wù)布局。

中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)備：CASAIM智能檢測(cè)系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機(jī)

技術(shù)服務(wù)：三維檢測(cè)、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃

核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：

前沿技術(shù)矩陣：計(jì)算機(jī)圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動(dòng)化智能檢測(cè)技術(shù)。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測(cè)量到智能檢測(cè)系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認(rèn)可：我們的高精度三維掃描儀和自動(dòng)化三維掃描檢測(cè)系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長(zhǎng)期信賴，檢測(cè)精度達(dá)到毫米級(jí)，助力客戶實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級(jí)。

響應(yīng)服務(wù)：為客戶提供7×24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)。