航空制造每一個部件的尺寸精度都關乎著飛行器的安全性、性能與可靠性。航空部件往往具有復雜的幾何形狀、高精度的尺寸要求以及嚴格的公差范圍，傳統(tǒng)的測量方法在面對這些挑戰(zhàn)時，逐漸暴露出效率低下、精度受限等問題。

全自動三維光學測量系統(tǒng)，例如中科米堆三維掃描智能檢測系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設計，可無縫集成到自動化測量及質量控制流程中，讓檢測更加自動化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

中科米堆CASAIM系列產(chǎn)品具有多達23種不同模塊化配置的系列產(chǎn)品和方案，包括不同的光學測頭及傳感器定位系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和轉臺等，專為集成到工廠車間的近線檢測及自動化智能測量室而設計，滿足不同行業(yè)客戶在實際需求及環(huán)境下的柔性定制化方案。

中科米堆CASAIM系列產(chǎn)品基于光學原理和計算機視覺技術，通過向被測物體投射特定的激光，利用高分辨率相機捕捉物體表面的反射光信息，再經(jīng)過復雜的算法處理，快速、準確地獲取物體的三維幾何數(shù)據(jù)，生成詳細的測量報告。報告中包含了各種尺寸參數(shù)、公差分析以及形狀誤差等信息，為工程師提供了直觀、全面的數(shù)據(jù)支持。工程師可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)問題，對生產(chǎn)工藝進行調整和優(yōu)化，從而提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。

自動三維光學測量過程無需與被測物體直接接觸，避免了因接觸式測量可能帶來的表面損傷和測量誤差，尤其適用于航空部件中那些對表面質量要求極高的精密零件。自動三維光學測量的精度，對于確保航空部件的裝配精度和性能至關重要，能夠有效避免因尺寸偏差導致的裝配問題或性能下降。

中科米堆全自動三維光學測量已經(jīng)廣泛應用于航空部件的研發(fā)、生產(chǎn)和質量檢測等各個環(huán)節(jié)。在研發(fā)階段，它可以幫助設計師快速驗證設計模型的準確性，及時發(fā)現(xiàn)設計中的問題并進行改進；在生產(chǎn)過程中，它能夠對每一個部件進行實時測量和監(jiān)控，確保產(chǎn)品質量的一致性和穩(wěn)定性；在質量檢測環(huán)節(jié)，它可以作為最終的檢測手段，對成品進行全面、嚴格的尺寸檢查，保證產(chǎn)品符合相關標準和要求。

中科米堆CASAIM：

提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術研發(fā)十余年，已構建起完整的技術創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國的營銷服務網(wǎng)絡；

正在快速擴張的業(yè)務布局。

中科米堆專業(yè)服務領域：

產(chǎn)品設備：CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機

技術服務：三維檢測、逆向工程、3D打印、設備租賃

核心競爭優(yōu)勢：

前沿技術矩陣：計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴，檢測精度達到毫米級，助力客戶實現(xiàn)質量管控的智能化升級。

全球化服務網(wǎng)絡：立足中國，服務全球，為客戶提供7×24小時快速響應服務。