齒輪是汽車中的核心傳動部件，其加工質量的優(yōu)劣直接影響著汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性，是制約汽車產品水平提高的關鍵因素。作為齒輪制造專家，來自德國的利勃海爾(Liebherr)在CNC齒輪機床、齒輪刀具和自動化系統(tǒng)制造領域，以其產品的經濟性、易操作性、可靠性以及高品質和高度的靈活性而享有盛名。長期以來，利勃海爾與世界著名的汽車制造商保持著緊密的合作關系。憑借著豐富的經驗、卓越的技術研發(fā)能力和成熟的解決方案，利勃海爾為汽車制造業(yè)的合作伙伴提供了強勁的發(fā)展動力。

　　如今，利勃海爾機床和自動化系統(tǒng)有限公司在德國巴伐利亞州肯普滕和埃特林根、意大利科萊尼奧、美國密歇根州薩林和印度班加羅爾建立生產廠。

　　創(chuàng)造更多的可能

　　與眾多的德國企業(yè)一樣，創(chuàng)立于1949年的Liebherr是一個家族企業(yè)，其產品及服務幾乎涵蓋了所有產業(yè)，包括工程機械和礦用設備、海上起重機、航空和運輸系統(tǒng)、零部件、齒輪加工技術及自動化、家用電器等。

　　德國利勃海爾集團齒輪機床及自動化公司全球總裁Christian Lang博士

　　德國利勃海爾集團齒輪機床及自動化公司全球總裁Christian Lang博士說：“家族企業(yè)的性質決定了利勃海爾的企業(yè)文化，并為我們通往成功之路奠定了堅實的基礎：我們采用獨立經營的模式，我們是值得信賴的合作伙伴，我們富有創(chuàng)新精神，我們的員工是企業(yè)取得成功的關鍵因素，我們對高品質的追求體現在每個細節(jié)，我們主動承擔責任?！?

　　“為了更好的服務客戶，利勃海爾設立了專業(yè)的技術工藝方案部門。我們能夠為客戶提供一站式的整體解決方案，為客戶量身定制產品解決方案，幫助客戶提高生產效率和降低制造成本。利勃海爾的滾插解決方案(Skiving3)涵蓋機床、刀具和工藝方案，效率明顯優(yōu)于插齒，且比拉削更為經濟。利勃海爾的齒輪制造技術不僅能夠幫助用戶定制各種型號的零件，進行小批量多品種生產，而且還能實現零件的在線檢測和刀具的測試?！盋hristian Lang博士說：“此外，利勃海爾還是自動化解決方案的專家，開發(fā)和生產有關機床自動化以及自動化生產與制造的創(chuàng)新方案系統(tǒng)，產品范圍包括龍門式機器人、輸送系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、托盤裝卸系統(tǒng)和機器人整合。借助采用組合平臺的線性托盤裝卸系統(tǒng)PHS，利勃海爾為加工中心提供靈活的自動化系統(tǒng)解決方案?！?

　　創(chuàng)新是發(fā)展的動力

　　面對激烈的市場競爭，唯有不斷適應市場變化，滿足用戶的個性化需求，才能實現企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。持續(xù)創(chuàng)新是利勃海爾得以快速發(fā)展的動力。為此，利勃海爾每年在研發(fā)方面投入的費用約占集團總營業(yè)額的10%。

　　EMO 2017期間，利勃海爾的諸多展品讓我們進一步領略了其強大的創(chuàng)新能力。

　　1.新一代滾齒機LC 280 α

　　在利勃海爾看來，齒輪加工機床的投資決策標準首先是以低購買成本實現高質量、最大靈活性以及最高生產效率。為此，在新型滾齒機LC 280 α的研發(fā)過程中，利勃海爾采用了經過時間考驗的專有技術，同時改進了決定性的機床組件，實現了最大的靈活性和更短的交貨期(3——4個月)。為實現更高的靈活性和生產效率，利勃海爾還研發(fā)了改款新型銑刀頭滾齒頭，通過使用更長的刀具使其壽命得到顯著提高。通過使用硬質合金可轉位銑刀，在特定應用中將過程時間最多縮短 30%，并降低了每個工件的刀具成本，從而顯著降低工件的單件成本。

　　2.ChamferCut 倒角解決方案

　　使用ChamferCut進行倒角可產生高品質、高重復精度的邊緣，比擠壓去毛刺和用指形銑刀倒角更為經濟，成為最受歡迎的去毛刺和倒角解決方案。繼LD 300 C之后，利勃海爾的新型單機解決方案LD 180 C還提供了將這一工藝引入到現有生產線中的新方法，迎合了汽車工業(yè)對節(jié)省占地面積和提高生產效率的需求。LD 180 C能夠加工工件直徑不超過180 mm、長度不超過200mm的中小型工件。LD 180 C和LD 300 C既能進行濕式加工，也能進行干式加工，并且在兩種加工形式下都具有很高的刀具壽命。

　　利勃海爾還是自動化解決方案的專家，開發(fā)和生產有關機床自動化以及自動化生產與制造的創(chuàng)新解決方案

　　3.針對小工件確保最高靈活性

　　首次亮相的新款插齒機LS 180 E采用的新型插齒頭具有一個直接驅動的主軸，無需額外的機械力也能執(zhí)行斜向運動，因此特別適合加工斜齒輪和螺旋齒輪。它可以通過一次裝夾完成直齒和斜齒的加工，因此可以在一個工件上插削多個齒輪。此外，只需簡單地向控制系統(tǒng)中輸入標準數據就能實現齒緣線修改。在加工完第一個工件并進行齒輪檢驗后，能夠進行精確到微米的修正。

　　新型滾齒機LC 280 α

　　4.助力快速、靈活和高效生產的自動化系統(tǒng)

　　利勃海爾新設計的托盤搬運系統(tǒng) PHS Allround在EMO 2017舉行了全球首發(fā)式。該系統(tǒng)將工件的準備工作從機床轉移到了單獨的準備工位，并將預準備的工件存儲到中間的存儲裝置中，從而將機床的準備工作和加工操作分開。系統(tǒng)中存儲的預準備工件可以均衡較短或較長的機床運行時間，從而實現少人或無人監(jiān)控的加工班次，將單位成本再次降低最多可達20%。

　　新型桁架機械手 LP 100的創(chuàng)新之處在于，它可以針對高速或最高負荷進行配置。通過這種可變性能夠更加靈活地使用 LP 100，特別適合于移動較小和較輕的零件，適用于因采用流水線生產方案工件需要移動較長距離的情況。這種新規(guī)格的桁架機械手是發(fā)動機缸蓋、變速器殼體以及替代驅動元件(如電動機、混合動力發(fā)動機或類似規(guī)格等級的部件)生產的最佳選擇。

　　不可多得的市場機遇

　　市場競爭日益激烈，新車型研發(fā)周期縮短，汽車生產向著系列化、多品種小批量和混流生產的方向發(fā)展，汽車零部件的生產與組裝也向著集成化、模塊化、高精密度化及自動化方向進步。為此，汽車及零部件制造商向裝備供應商提出了高柔性、高效率和高可靠性的要求。

　　隨著中國制造業(yè)尤其是中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，先進的高效加工解決方案必然成為市場追逐的熱點?！拔覀兠黠@感覺到，正處在轉型、升級階段的中國汽車工業(yè)，對先進制造技術有著強烈的需求。我們將之視為不可多得的市場機遇。”Christian Lang博士說：“利勃海爾對中國市場充滿信心，為了完善服務質量，我們在中國重慶建立了新的生產基地，即將投入使用。作為零部件、齒輪加工技術及自動化領域的領軍人物，利勃海爾始終將幫助用戶提高生產效率視為已任?！?

　　確立新起點，利勃海爾已做好準備迎接中國汽車工業(yè)發(fā)展的嚴峻挑戰(zhàn)。