滾動(dòng)軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布，防止?jié)L動(dòng)體脫落，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。

　　滾動(dòng)軸承特征

　　1.專(zhuān)業(yè)化

　　軸承零件加工中，大量采用軸承專(zhuān)用設(shè)備。如鋼球加工采用磨球機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備。專(zhuān)業(yè)化的特點(diǎn)還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠等。

　　2.先進(jìn)性

　　由于軸承生產(chǎn)的大批量規(guī)模要求，使得其使用先進(jìn)的機(jī)床、工裝和工藝成為可能。如數(shù)控機(jī)床、三爪浮動(dòng)卡盤(pán)及保護(hù)氣氛熱處理等。

　　3.自動(dòng)化

　　軸承生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化為其生產(chǎn)自動(dòng)化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動(dòng)、半自動(dòng)化專(zhuān)用和非專(zhuān)用機(jī)床，且生產(chǎn)自動(dòng)線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動(dòng)線及裝配自動(dòng)線等。

　　按結(jié)構(gòu)類(lèi)型分類(lèi)

　　按滾動(dòng)體和套圈的結(jié)構(gòu)可分為：

　　深溝球軸承，滾針軸承，角接觸軸承，調(diào)心球軸承，調(diào)心滾子軸承，推力球軸承，推力調(diào)心滾子軸承，圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承，帶座外球面球軸承等等。

　　滾動(dòng)軸承按照結(jié)構(gòu)可分為：

　　1.深溝球軸承

　　深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，是生產(chǎn)批量最大，應(yīng)用范圍最廣的一類(lèi)軸承。它主要用一承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)軸承的徑向游隙加大時(shí)，具有角接觸軸承的功能，可承受較大的軸向載荷。應(yīng)用于汽車(chē)，拖拉機(jī)，機(jī)床，電機(jī)，水泵，農(nóng)業(yè)機(jī)械，紡織機(jī)械等。

　　2.滾針軸承

　　滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子（滾子長(zhǎng)度為直徑的3——10倍，直徑一般不大于5mm），因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類(lèi)型軸承相同時(shí)，外徑最小，特別適用與徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用場(chǎng)合不同，可選用無(wú)內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)。外滾動(dòng)表面，為保持載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度。加工精度和表面和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。例如：萬(wàn)向節(jié)軸，液壓泵，薄板軋機(jī)，鑿巖機(jī)，機(jī)床齒輪箱，汽車(chē)以及拖拉機(jī)機(jī)變速箱等。

　　3.角接觸軸承

　　角接觸球軸承極限轉(zhuǎn)速較高，可以同時(shí)承受經(jīng)向載荷和軸向載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向載荷能力由接觸角決定，并隨接觸角增大而增大。多用于：油泵、空氣壓縮機(jī)、各類(lèi)變速器、燃料噴射泵、印刷機(jī)械。