變壓器檢修時(shí)，有載分接開(kāi)關(guān)要經(jīng)歷拆卸、檢查和回裝的過(guò)程，其大修項(xiàng)目如下：

1、分接開(kāi)關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試。

2、分接開(kāi)關(guān)油室的清洗、檢漏與維修。

3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修

4、儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修

5、油流控制繼電器（或氣體繼電器）、過(guò)壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗(yàn)。

6、自動(dòng)控制裝置的檢查。

7、儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理

8、電動(dòng)機(jī)構(gòu)及其他器件的檢查、維修與調(diào)試。

9、各部位密封檢查，滲漏油處理。

10、電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試。

11、分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接校驗(yàn)與調(diào)試。

一、有載分接開(kāi)關(guān)主要操作要點(diǎn)

1、組合型有載分接開(kāi)關(guān)安裝

（1）擰下固定開(kāi)關(guān)頭蓋板的螺栓，然后卸下開(kāi)關(guān)頭蓋板，注意保護(hù)密封墊圈。

（2）檢查切換開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸上的槽口和支撐板上的三角標(biāo)志是否對(duì)準(zhǔn)。

（3）卸下位置指示盤的鎖片，然后取下分接位置指示盤。

（4）卸下切換開(kāi)關(guān)主體與支撐板連接的螺母。在切換開(kāi)關(guān)的吊線上系吊線，小心地垂直起吊切換開(kāi)關(guān)主體。吊出油室后，放置在鋪有塑料布的平臺(tái)或平地上。

（5）拆下吸油管，并將它從油室中取出。

（6）檢查切換開(kāi)關(guān)油室內(nèi)是否干凈。如不干凈，應(yīng)進(jìn)行清理。

（7）用專用吊板橫在油室內(nèi)，使支撐法蘭著力，籍以吊住分接開(kāi)關(guān)。然后擰開(kāi)中間法蘭和支撐法蘭的連接螺栓，使兩者分離。

（8）輕輕下降吊板，直到支撐法蘭將分接開(kāi)關(guān)架到裝于器身的支架上，此時(shí)便可起吊上節(jié)油箱。

（9）吊開(kāi)上節(jié)郵箱后，對(duì)選擇器做以下檢查：

1）檢查選擇器和切換開(kāi)關(guān)的連接線（銅棒）是否有松動(dòng)。

2）檢查分接線和選擇器靜觸頭的接觸是否良好，均壓罩是否完整。

3）檢查分接引線是否使選擇器的膠木條受到水平拉力（水平拉力應(yīng)接近于零）。

4）檢查選擇器動(dòng)觸頭的接觸線，是否位于靜觸頭的圓柱部分，而且距離靜觸頭的球形部分不少于2mm。

（10）在定主弧觸頭和定過(guò)渡觸頭上接電橋或用萬(wàn)用表，測(cè)量過(guò)渡電阻的電阻值。實(shí)測(cè)值與銘牌上的標(biāo)稱值偏差應(yīng)在±10%的范圍內(nèi)。

（11）上節(jié)油箱回裝后，應(yīng)再次對(duì)切換開(kāi)關(guān)的油室進(jìn)行檢查與清理，并用干凈油沖洗，然后安裝吸油管。

（12）用專用吊板吊起分接開(kāi)關(guān)，恢復(fù)中間法蘭與支撐法蘭的連接，并使密封良好。

（13）吊切換開(kāi)關(guān)，小心地下落到油室內(nèi)內(nèi)。為了保證聯(lián)軸的契合，應(yīng)輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)切換開(kāi)關(guān)絕緣軸，使聯(lián)軸節(jié)嵌入，并使切換開(kāi)關(guān)下落到位。

（14）回裝支撐板上的固定螺栓的螺母，將切換開(kāi)關(guān)與支撐板固定。

（15）回裝位置指示盤，裝上軸頭鎖片。

（16）回裝開(kāi)關(guān)頭蓋板，緊固開(kāi)關(guān)頭蓋板上的所有螺栓，使之與開(kāi)關(guān)頭法蘭牢固連接，并保證密封良好。

（17）在開(kāi)關(guān)頭法蘭上的回油管與通變壓器油箱連管的管接頭上裝設(shè)旁通管，使切換開(kāi)關(guān)油室與變壓器油箱內(nèi)部相通，以使油室與油箱同時(shí)進(jìn)行真空注油。當(dāng)真空注油到開(kāi)關(guān)頭蓋板上的放氣塞出油時(shí)，應(yīng)拆除旁通管，加上封板，然后再繼續(xù)真空注油。

（18）安裝蝸輪齒輪盒和傘形齒輪盒，用聯(lián)軸節(jié)卡頭安裝水平軸和垂直傳動(dòng)軸，并裝上防雨罩。

（19）用手動(dòng)操作進(jìn)行正、反兩個(gè)方向的切換，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的對(duì)稱性。如不對(duì)稱，應(yīng)將垂直傳動(dòng)軸松開(kāi)，進(jìn)行調(diào)整，直到正反切換的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)相差不超過(guò)一轉(zhuǎn)。

（20）先用手動(dòng)進(jìn)行切換操作，再用電動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行切換操作。檢查在每個(gè)分接位置上，分接指示和電動(dòng)機(jī)構(gòu)位置指示器是否在同一位置。

2、復(fù)合型有載分接開(kāi)關(guān)安裝

其特點(diǎn)是直接切換選擇開(kāi)關(guān)和切換開(kāi)關(guān)共為一體，分接開(kāi)關(guān)油箱的油與變壓器本體油隔離，在分接選擇的同時(shí)完成切換操作，因此體積較大，由于調(diào)壓是一次完成，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、動(dòng)作過(guò)程簡(jiǎn)單，適用于電流不大、電壓較低的變壓器，一般使用于電壓分接級(jí)數(shù)較少（多為7級(jí)）的有載調(diào)壓變壓器上。安裝復(fù)合型有載分接開(kāi)關(guān)的步驟如下：

（1）將分接位置調(diào)到處于額定分接位置。

（2）拆卸開(kāi)關(guān)頭蓋，拆前應(yīng)放油或放氣

（3）松開(kāi)吸油管彎頭的活節(jié)螺母。

（4）將計(jì)數(shù)器的契合體移入開(kāi)關(guān)頭。

（5）從開(kāi)關(guān)頭上卸下齒輪機(jī)構(gòu)的鎖止螺釘，松開(kāi)彈簧。

（6）記住齒輪機(jī)構(gòu)的位置標(biāo)記，卸下齒輪機(jī)構(gòu)的固定螺釘，然后向上拔出齒輪機(jī)構(gòu)。記錄支撐橫桿的位置。

（7）拆卸吸油管。拔時(shí)先用改錐插進(jìn)上一道槽口，撬起吸油管，然后用手抓住第二道槽口，拔出吸油管。

（8）將專用吊具用3個(gè)螺釘固定到選擇開(kāi)關(guān)主體的聯(lián)軸節(jié)端面，吊具的止動(dòng)檔板必需插入支撐橫桿中間的路口中。

（9）順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)吊具，使選擇器的動(dòng)觸頭位于兩相之間，亦即位于其起吊位置。

（10）將吊物掛到吊具上，慢慢地、謹(jǐn)慎地向上拔出選擇開(kāi)關(guān)主體。拔的過(guò)程中要注意動(dòng)觸頭和均壓環(huán)與油室之間保持足夠的空隙，以免碰撞。

（11）把選擇開(kāi)關(guān)主體放置到檢查地點(diǎn)，進(jìn)行檢查和清理。

（12）將吊油室的專用工具上的4個(gè)m8螺桿，旋入支撐法蘭的螺孔。把油室吊住，卸下連接支撐法蘭與開(kāi)關(guān)頭部法蘭的帶鎖緊墊固的螺栓，然后將油室放到夾線上的支撐板上。此時(shí)上節(jié)油箱便可起吊。

（13）清理油室后，按上述逆程序回裝。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）插入吸油管后，用力壓吸油管的頂端，使選擇開(kāi)關(guān)主體與油室同軸。

2）利用吊具將開(kāi)關(guān)扭轉(zhuǎn)到校準(zhǔn)位置。

3）齒輪機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)校準(zhǔn)位

4）安放開(kāi)關(guān)頭蓋之前，先放好密封膠墊，保證頭蓋密封。

5）最后從開(kāi)關(guān)頭蓋上視察窗，檢查是否是校準(zhǔn)位置。

（14）安裝旁通管，以便油室與油箱同時(shí)進(jìn)行注油，同時(shí)安裝傳動(dòng)軸和防雨罩

（15）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的對(duì)稱性。

（16）試操作

二、分接開(kāi)關(guān)的安裝檢查與調(diào)整

（1）檢查分接開(kāi)關(guān)各部件，包括切換開(kāi)關(guān)或選擇開(kāi)關(guān)、分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器等有無(wú)損壞與變形。

（2）檢查分接開(kāi)關(guān)各絕緣件，應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、爬電及受潮現(xiàn)象。

（3）檢查分接開(kāi)關(guān)各部位緊固件應(yīng)良好緊固。

（4）檢查分接開(kāi)關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整無(wú)損、接觸良好、連接正確牢固，必要時(shí)測(cè)量接觸電阻及觸頭的接觸壓力、行程。檢查銅編織線應(yīng)無(wú)斷股現(xiàn)象。

（5）檢查過(guò)渡電阻有無(wú)斷裂、松脫現(xiàn)象，并測(cè)量過(guò)渡電阻值，其阻值應(yīng)符合要求。

（6）檢查分接引線各部位絕緣距離。

（7）分接引線長(zhǎng)度應(yīng)適宜，以使分接開(kāi)關(guān)不受拉力。

（8）檢查分解開(kāi)關(guān)與其儲(chǔ)油柜之間閥門應(yīng)開(kāi)啟。

（9）分接開(kāi)關(guān)密封檢查。在變壓器本體及其儲(chǔ)油柜注油的情況下，將分接開(kāi)關(guān)油室中的絕緣油抽盡，檢查油室內(nèi)是否有滲漏現(xiàn)象，最后進(jìn)行整體密封檢查，包括附件和所有管道，均應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

（10）清洗分接開(kāi)關(guān)油室與芯體，注入符合標(biāo)準(zhǔn)絕緣油，儲(chǔ)油柜油位應(yīng)與環(huán)境溫度適應(yīng)。

（11）在變壓器抽真空時(shí)，應(yīng)將分接開(kāi)關(guān)油室與變壓器本題連通，分接開(kāi)關(guān)作真空注油時(shí)，必須將變壓器本體與分接開(kāi)關(guān)油室同時(shí)抽真空。有防爆膜的分接開(kāi)關(guān)應(yīng)拆除防爆膜，并換以封板。如果分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜不能承受此真空值，應(yīng)將通到儲(chǔ)油柜的管道拆下，關(guān)閉所有影響真空的閥門及放氣栓。分接開(kāi)關(guān)做常壓注油時(shí)，應(yīng)留有出氣口，防止將壓力釋放裝置脹壞。