柴油機在運行中發(fā)生機械故障輕則造成基件損傷，重則導(dǎo)致機械事故的發(fā)生。柴油機發(fā)生故障前其轉(zhuǎn)速、聲音、排氣、水溫、機油壓力等方面均會浮現(xiàn)出某種異常跡象，即故障預(yù)兆特征。所以操作人員應(yīng)憑據(jù)預(yù)兆的特征迅速作出準(zhǔn)確判斷，判斷接納措施避免事故的發(fā)生。

　　1.“飛車”故障

　　預(yù)兆特征

　　轉(zhuǎn)速突然升高，而且越來越快，不受油門控制，聲音異常、刺耳，排氣管冒出大量藍(lán)煙或黑煙。

　　“飛車”屬于超速空轉(zhuǎn)，在負(fù)荷下工作不會發(fā)生，都是在剛起動或工作中負(fù)荷突然往消失或減輕的情況下，才有可能出現(xiàn)。其主要緣由是調(diào)速器系統(tǒng)發(fā)生故障，使供油失去控制或油底殼機油過量而引發(fā)。發(fā)生“飛車”預(yù)兆，如不立即接采取緊急措施，最后會致使搗缸、斷軸等重大事故。

　　處置措施

　　主要是通過斷油或斷氣達(dá)到熄火目的?？梢圆扇〉木o急措施有：一是關(guān)油門遏制供油，并踏下制動器；二是梗塞進(jìn)氣管，切斷空氣的進(jìn)入；三是迅速松開高壓油管停止供油；四是車用柴油機行走中可用高級重負(fù)荷（制動），使發(fā)動機因扭氣不足而熄火。

　　2.粘缸故障

　　預(yù)兆特征

　　轉(zhuǎn)速下降、運轉(zhuǎn)無力，聲音煩悶，水溫超高，配有水溫表的其指示跨越100℃。此時，向機件灑一些水，會迅速蒸發(fā)。主要緣由是嚴(yán)重缺水，水冷卻系統(tǒng)失效。若立即熄火停機，可能發(fā)生粘缸。

　　處置措施

　　怠速運轉(zhuǎn)一段時間或熄火搖轉(zhuǎn)曲軸輔助冷卻，使水溫降至40℃左右，再緩慢加進(jìn)冷卻水。注意不要立即加冷卻水，否則會致使機件因局部溫度突然下降過快而變形或發(fā)生裂紋。

　　3.搗缸故障

　　預(yù)兆特征

　　曲軸箱部位有“嗒嗒”聲，像小錘子輕敲硬地板的聲音，即俗稱的“敲缸聲”，機油壓力下降，急加速時更明顯。搗缸是破壞性較大的機械故障，主要是由于連桿螺栓松退或螺栓拉伸縮頸，連桿軸配合間隙過大，造成螺栓松脫或折斷所致。若有敲缸聲，但機油壓力正常，則不是搗缸的預(yù)兆，應(yīng)從調(diào)整供油提前角方面考慮。

　　處置措施

　　立即停機檢修，更換新件。

　　4.燒瓦故障

　　預(yù)兆特征

　　聲音發(fā)悶，好象負(fù)荷突然加重轉(zhuǎn)速下降，機油壓力下降，排氣冒黑煙。燒瓦會致使軸瓦與軸頸抱死而熄火，主要緣由是軸瓦表面潤滑油膜被破壞，軸瓦與軸頸表面金屬直接接觸、磨擦溫度迅速上升，發(fā)生膠合而至。

　　處置措施

　　立即停機，拆蓋檢查連桿、軸瓦，查明緣由，維修更換。

　　5.斷軸故障

　　預(yù)兆特征

　　曲軸箱內(nèi)發(fā)生煩悶的敲擊聲，加大油門則敲擊聲變大，怠速運行時機件發(fā)抖嚴(yán)重，排氣冒黑煙。斷軸是曲軸頸軸肩處機械疲勞引發(fā)的，都有一個從裂到斷的漸變進(jìn)程。隱性裂變時，預(yù)兆特征不較著，隨著裂紋擴大，預(yù)兆特征越來越較明顯，最后致使斷軸熄火。若出現(xiàn)油門等發(fā)抖或敲擊頻率相吻合時停機，可能正處于斷軸的臨界點。此時拆蓋檢查，用手推動飛輪，如軸向間隙較大，且推動不艱苦，表明曲軸已折斷。

　　處置措施

　　發(fā)現(xiàn)預(yù)兆立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時更換曲軸。