圖1

　　
圖2

　　2.留意事項

　　使用此工藝留意事項為傳動棱錐的加工精度直接影響到止_件裝夾卡后狀況和加工精度；打傳動圓孔時孔徑在不影響結(jié)構(gòu)、強度的情況下盡量取得大些，以增加傳動棱錐與傳動孔之間的接觸面及傳動扭矩；切削加工過程中頂針不可松動，如發(fā)現(xiàn)工件有松動、跳動現(xiàn)象時應及時調(diào)緊尾座；傳動孔應打在軸中心線上偏差盡量縮?。淮斯に嚥贿m合細長軸類零件的加工，因此該工藝在裝夾時頂針需調(diào)得較緊，工件受軸向力較大易彎曲變形，故只適合短軸的加工

　　3.結(jié)束語

　　車床無料頭加工軸類零件的思路是在測繪外國進口機械零件時，根據(jù)其零件表面裝夾印痕及頂針孔，經(jīng)認真分析，受其啟發(fā)而研究出來的，但其裝卡夾具結(jié)構(gòu)還沒有搞清楚，有待進一步研究。根據(jù)工件印痕分析，工件端頭有一個定位中心孔，四周分布6個放射狀刀具壓痕，與一般木器旋床加工裝夾痕跡相似，但裝卡夾具可能較復雜。由于無料頭裝夾具目前尚無資料先容，暫時還不能設計制造，故采用三棱、四棱錐代替裝卡夾具，經(jīng)使用效果好，達到了工藝目的及加工精度，且三棱錐及四棱錐加工制造輕易，安裝較方便，可進步工效，節(jié)省材料。

　　存在題目是強力切削時徑向分力較大，有時傳動棱錐與傳動圓孔接觸點產(chǎn)生塑性變形有稍微松動現(xiàn)象，故要求及時調(diào)整頂針緊度，使其能及時消除傳動棱錐與傳動圓孔之間因徑向切削力較大而產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象，以保證傳動棱錐與零件傳動圓孔之間可靠的連接，不產(chǎn)生任何松動，因此尾座頂針必須裝有自動調(diào)整軸向壓力的裝置，以便當傳動棱錐與零件的傳動圓孔接觸點產(chǎn)生塑性變形時，頂針的軸向壓力自動將零件壓向傳動棱錐，消除了因塑性變形而產(chǎn)生的松動現(xiàn)象，該裝置包括壓力機構(gòu)及控制機構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)尚末考慮成熟，有待一步繼續(xù)研究。目前對尾座頂針采用簡單的手動加力以及手動控制的方法，以解決因切削力而產(chǎn)生的塑性變形及松動的現(xiàn)象。