近年來，為了提高細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)效率以及減少開車斷頭率，越來越多的細(xì)紗機(jī)開始進(jìn)行永磁同步變頻改造，本文主要介紹西林sd240e永磁同步變頻控制系統(tǒng)在細(xì)紗機(jī)節(jié)能改造上的應(yīng)用。

【一】細(xì)紗機(jī)簡(jiǎn)介

細(xì)紗機(jī)，紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器（見彩圖熟條在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、粗紗經(jīng)細(xì)紗機(jī)牽伸加拈制成細(xì)紗、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗）細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器,細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。

【二】傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)現(xiàn)狀

1、傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)由于其運(yùn)行轉(zhuǎn)速是通過更換皮帶盤或雙速電機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，不能實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無(wú)級(jí)變速，因此造成小紗及大紗階段產(chǎn)生較高斷頭率，損失原料，并影響紗線的產(chǎn)量及質(zhì)量。

2、控制部份采用接觸器和控制方式，無(wú)法查看參數(shù)的變化以及自動(dòng)落紗動(dòng)作。

3、電機(jī)采用雙速電機(jī)，起動(dòng)開機(jī)時(shí)先起動(dòng)低速電機(jī)，待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再切換到高速電機(jī)，每次起動(dòng)電機(jī)都是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，幾十臺(tái)設(shè)備一起運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)設(shè)備及電網(wǎng)的沖擊非常大。

4、每次更換品種調(diào)速時(shí)要更換電機(jī)皮帶盤，針對(duì)不同的紗種需要配不同的皮帶盤，既消耗了人工，又耽誤了生產(chǎn)。

【三】西林電氣永磁同步變頻控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1、采用sd240e永磁同步細(xì)紗機(jī)專用，無(wú)風(fēng)扇大散熱片散熱，法蘭式安裝，適應(yīng)紡紗車間高溫高濕、高粉塵的特殊環(huán)境。

2、工藝卡內(nèi)置，禁止反轉(zhuǎn)，減少斷頭的發(fā)生。在電氣變頻化改造的同時(shí),為用戶細(xì)沙機(jī)更換了新的電控系統(tǒng)，降低了故障發(fā)生的概率。

3、 段紡紗速度曲線變化，每段速度都是隨著當(dāng)前長(zhǎng)度漸變，通過合理的曲線設(shè)置，能夠?qū)崟r(shí)控制紡紗張力.用戶可根據(jù)落紗的長(zhǎng)度和斷頭規(guī)律來設(shè)定紡紗過程中每個(gè)階段的速度，這樣就可以讓細(xì)紗機(jī)在不同的階段以不同的速度來生產(chǎn)，以此來減少斷頭，改善毛羽，提高質(zhì)量。

4 、觸摸屏畫面顯示，方便操作和管理.為了方便用戶企業(yè)的工藝，統(tǒng)計(jì)人員操作和生產(chǎn)管理，我們?cè)O(shè)計(jì)了單獨(dú)的操作面板（觸摸屏顯示器），可對(duì)前羅拉轉(zhuǎn)速、后羅拉轉(zhuǎn)速、錠速、牽伸比、細(xì)紗號(hào)數(shù)、捻度、千錠時(shí)產(chǎn)量等工藝參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和顯示，同時(shí)實(shí)時(shí)顯示班產(chǎn)量和總產(chǎn)量，方便統(tǒng)計(jì)員對(duì)機(jī)臺(tái)現(xiàn)狀了解和調(diào)整。

5、低速運(yùn)行模式方便操作人員在換鋼絲圈跑熟時(shí)使用。

【四】現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖

總結(jié)：

經(jīng)過西林電氣永磁同步變頻控制系統(tǒng)改造后的細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率大大提高，開車斷頭率在2%以下，完全滿足了客戶的需求。