中膠橡膠資源再生(青島)有限公司副總經(jīng)理房海濱，介紹了最近幾年來在再生橡膠綠色制造上取得的成功經(jīng)驗(yàn)，中膠公司不僅實(shí)現(xiàn)了再生橡膠產(chǎn)品的環(huán)保，還實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的環(huán)保清潔。在生產(chǎn)過程中，用塑化機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)動(dòng)態(tài)脫硫罐，用高效多螺桿擠出設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)開放式“多機(jī)一線”，采用植物系軟化劑替代傳統(tǒng)煤焦油等有毒助劑，生產(chǎn)過程中無廢水產(chǎn)生，微量廢氣利用自主研發(fā)的生物分解法尾氣處理裝置進(jìn)行回收處理，排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化、智能化、密閉化生產(chǎn)，完全避免了傳統(tǒng)技術(shù)方法在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境造成的污染問題。生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)人機(jī)料分離，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，將傳統(tǒng)法生產(chǎn)線的20人降為4～6人。同時(shí)，他還介紹了公司研發(fā)的環(huán)保再生助劑、軟化劑和活化劑中不含多環(huán)芳烴，產(chǎn)品性能優(yōu)于行業(yè)內(nèi)使用的其他植物系助劑，成本低于同類產(chǎn)品。

　　南京綠金人橡塑高科有限公司董事長(zhǎng)任冬云介紹了廢輪胎綠色高值化全產(chǎn)業(yè)鏈再利用技術(shù)裝備及其應(yīng)用。他還分享了剛剛通過鑒定的“LJR-5000Y型綠色高效連續(xù)制備再生膠生產(chǎn)線”最新情況，就膠粉應(yīng)用問題談了公司正在試運(yùn)行的膠管生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。

　　江蘇中宏環(huán)?？萍加邢薰窘?jīng)理劉志勇介紹了“萬噸級(jí)環(huán)保型智能化廢橡膠再生系統(tǒng)”。其核心產(chǎn)品“環(huán)保型智能化廢橡膠螺桿擠出再生設(shè)備”結(jié)合快速斷硫法、擠壓法、動(dòng)態(tài)法、塑化法等多種斷硫工藝優(yōu)點(diǎn)取長(zhǎng)補(bǔ)短，每噸產(chǎn)品耗電量≤160千瓦時(shí)，僅需一人操作即可完成再生過程;產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)穩(wěn)定，門尼反彈少，高強(qiáng)力、低門尼，實(shí)現(xiàn)了再生橡膠生產(chǎn)過程“環(huán)保、節(jié)能、穩(wěn)定、高效、安全”。

　　天臺(tái)坤榮橡膠有限公司董事長(zhǎng)孔永勝介紹了從事廢橡膠綜合利用幾年來的心路歷程和取得的成就。目前，公司使用自行研發(fā)制造的塑化機(jī)，生產(chǎn)的各型號(hào)“再生膠產(chǎn)品”供不應(yīng)求，得到廣大用戶一致好評(píng)。產(chǎn)品持續(xù)供應(yīng)中策橡膠集團(tuán)、浙江三維橡膠制品股份公司、浙江天鐵實(shí)業(yè)股份公司等國(guó)內(nèi)大型橡膠制品企業(yè)，從未發(fā)生過任何質(zhì)量問題。自2014年以來，公司每年在產(chǎn)品配方研發(fā)、裝備研發(fā)方面的投入，均超過年銷售收入的6%，3年來取得各類發(fā)明專利十余項(xiàng)。

　　江蘇瑞賽克環(huán)保設(shè)備科技股份有限公司董事會(huì)助理王雪天介紹了雙軸破碎機(jī)刀具結(jié)構(gòu)分析。他表示，從眾多市場(chǎng)實(shí)踐來看，雙軸破碎機(jī)的刀具使用壽命和運(yùn)用方式是制約其效能的關(guān)鍵。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，切削加工作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，進(jìn)入了以發(fā)展高速切削、開發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段。解決廢橡膠黑色污染問題，推動(dòng)更多膠粉生產(chǎn)和應(yīng)用是有效的方式，而生產(chǎn)膠粉關(guān)鍵設(shè)備的核心部件就是刀具，其好壞決定了粉碎設(shè)備的檔次和經(jīng)濟(jì)性。

　　北京萬向新元科技股份有限公司副總經(jīng)理、高級(jí)工程師魏彧介紹了該公司的廢氣凈化設(shè)備，針對(duì)目前行業(yè)急需解決的廢氣處理問題給出了解決方案，同時(shí)分享了公司在行業(yè)中的成功案例。