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通常情況下，啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝以上四道工序。而現(xiàn)如今，大部分的啤酒廠一般不會再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒釀造工藝流程中被剝離。
詳細工藝流程
(一) 制麥工序：
制麥的主要過程：
① 大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽；
② 綠麥芽進入干燥塔(爐)烘干，經除根機去根，制成成品麥芽；
③ 從大麥到制成麥芽需要10天左右時間
(二) 糖化工序
糖化的重要過程：
①麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部；
②經過去石、除鐵、定量、粉碎后進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液；
④經過濾槽/壓濾機過濾；
⑤加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離
(三) 發(fā)酵工序
發(fā)酵的主要過程：
①將潔凈的麥芽汁送入熱交換器冷卻；
②加入啤酒酵母使其發(fā)酵；
③將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(需要說明的是，根據啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也會不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右)
發(fā)酵所用到的設備及作用：
熱交換器用于冷卻麥芽汁，發(fā)酵啤酒過濾機用于熟啤酒的過濾。
(四) 包裝工序
包裝的主要過程：即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱出廠。
溫馨提示
啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式，其中瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
生產日期比較新的啤酒，其口感會更為清爽細膩，且酒花味凸顯和麥芽味濃郁。從啤酒廠釀造出來的啤酒，通過運輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
