產(chǎn)品詳情
焙科真空乳化機憑借在乳化精度、多場景適配性、生產(chǎn)效率等方面的突出表現(xiàn)，適配食品、醫(yī)藥、化妝品等多個行業(yè)的生產(chǎn)需求，其核心優(yōu)勢可歸納為以下幾方面：
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乳化品質(zhì)出色，成品狀態(tài)優(yōu)異
- 超微細(xì)化處理：設(shè)備的高速剪切與均質(zhì)系統(tǒng)能產(chǎn)生強大的剪切力、離心力等，將物料顆粒擊碎至微米級甚至納米級。比如制作鈣劑飲品時可解決鈣粉結(jié)塊難題，生產(chǎn)冰淇淋漿料能細(xì)化脂肪球和蛋白顆粒，讓成品口感絲滑無顆粒感，避免普通工藝帶來的粗糙或沙礫感。
- 穩(wěn)定體系防變質(zhì)：乳化后物料中的脂肪、水、蛋白等成分形成穩(wěn)定體系，像卡仕達(dá)醬、冰淇淋等產(chǎn)品在冷凍儲存或長期放置時，不會出現(xiàn)油水分離、分層沉淀等問題。且真空環(huán)境隔絕氧氣，能防止脂肪氧化酸敗、果蔬類原料變色，既保住物料原有風(fēng)味和色澤，還能延長產(chǎn)品貨架期。
- 在線脫泡保外觀：乳化過程中可同步完成脫泡，實時抽出物料中的氣泡。這能避免卡仕達(dá)醬出現(xiàn)蜂窩狀氣孔，也能防止鈣劑飲品因氣泡導(dǎo)致的脹瓶風(fēng)險，同時讓化妝品面霜等產(chǎn)品質(zhì)地致密，保障后續(xù)灌裝、烘烤等工序的穩(wěn)定性。
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智能高效生產(chǎn)，降低綜合成本
- 一體化省工序：設(shè)備能一次完成乳化、脫氣、均質(zhì)等操作，無需額外增加靜置消泡等后處理工序。例如生產(chǎn)卡仕達(dá)醬時，相比傳統(tǒng)工藝大幅縮短單批次生產(chǎn)時間，傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn) 100kg 卡仕達(dá)醬需 2 - 3 小時，該設(shè)備可縮短至 40 分鐘以內(nèi)。
- 精準(zhǔn)控溫控參數(shù)：配備智能控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、真空度等參數(shù)，適配不同配方和物料特性，確保每批次產(chǎn)品品質(zhì)一致，減少因參數(shù)波動導(dǎo)致的廢品率，節(jié)省原料成本。同時搭配刮壁攪拌裝置，實現(xiàn) 360° 無死角攪拌，避免原料殘留浪費。
- 適配工業(yè)化量產(chǎn)：其處理后的物料流動性更好，易輸送和灌裝，像冰淇淋漿料冷凍成型速度更快，適配大規(guī)模批量生產(chǎn)。且設(shè)備型號覆蓋 5L - 2000L 等多種規(guī)格，既能滿足實驗室小試需求，也能適配企業(yè)工業(yè)化量產(chǎn)，減少企業(yè)額外設(shè)備投入。
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適配多領(lǐng)域場景，售后保障完善
- 多行業(yè)靈活適配：適用范圍涵蓋食品、化妝品、醫(yī)藥、化工等多個領(lǐng)域。食品行業(yè)可生產(chǎn)蛋黃醬、沙拉醬、乳制品等；化妝品領(lǐng)域能用于面霜、乳液等產(chǎn)品制作；醫(yī)藥行業(yè)可滿足藥膏、軟膏等無菌生產(chǎn)需求，還能適配不同黏度的物料配方。
- 貼心售后減顧慮：出廠前會用客戶提供的原料做 3 輪乳化測試，確定參數(shù)后再發(fā)貨。設(shè)備到廠后有工程師駐場教學(xué)，同時提供 24 小時遠(yuǎn)程指導(dǎo)和 48 小時上門排查服務(wù)，還能免費開展操作維護(hù)培訓(xùn)，搭配成本價供應(yīng)易損件的服務(wù)，降低設(shè)備使用成本。
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材質(zhì)安全合規(guī)，符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備采用 304 食品衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，且采用密閉式作業(yè)。這種材質(zhì)耐高溫、耐腐蝕，既符合食品、醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又便于清洗無死角；密閉設(shè)計則減少物料暴露污染的可能，保障產(chǎn)品安全，也降低后續(xù)清潔的人工投入。在制藥行業(yè)生產(chǎn)時，還能滿足無菌、低雜質(zhì)的合規(guī)要求。
