乳品生產(chǎn)線設備

消毒乳又稱殺菌乳，系指以新鮮牛乳、稀奶油等為原料，經(jīng)凈化、均質(zhì)、殺菌、冷卻、包裝后，直接供應消費者飲用的商品乳。消毒乳按原料成分可分為五類：普通全脂消毒乳、脫脂消毒乳、強化消毒乳、復原乳、花色牛乳。乳品生產(chǎn)線設備價格按殺菌強度可分為四類，低溫長時間殺菌牛乳、高溫短時間殺菌乳、超高溫殺菌乳、滅菌乳

乳品生產(chǎn)線設備工藝說明

1、原奶檢驗：主要針對酸度、脂肪、全乳固體、摻假（堿、雙氧水、鹽、硝鹽、Na2S2O3等）、酒精實驗、煮沸實驗、蛋白質(zhì)等幾項指標進行檢測。 2、計量：主要設備為電子汽車衡。

3、收奶：收奶溫度不超過8℃。

4、過濾：利用過濾器進行過濾。 

5、緩沖：利用緩沖罐進行緩沖延長分離機工作時間。

6、分離：利用離心力出去牛乳中的機械雜質(zhì)

7、冷卻：開啟供奶泵，當冷板內(nèi)有奶后，乳品生產(chǎn)線設備價格打開冰水閥門（防止漏冰水）。經(jīng)過板換將收來的新鮮牛乳降溫到5℃以下。 8、貯存：牛奶在奶倉中暫存，奶倉每半小時開攪拌5分鐘，牛奶應在12小時內(nèi)應盡早用于生產(chǎn)。如存儲時間超過12小時，生產(chǎn)每2小時取樣送化驗室檢測一次，檢驗項目主要為酒精實驗及酸度。

8、預熱：預熱溫度約為50℃-60℃。

9、閃蒸：按照產(chǎn)品指標要求進行調(diào)節(jié)控制避免產(chǎn)品指標隨意波動。

10、預殺菌：將牛奶在85℃/15S的條件下進行殺菌。

11、冷卻：將預殺菌后的牛奶通過換熱器冷卻至5℃以下。

 乳品生產(chǎn)線設備CIP清洗裝置作為即不分解生產(chǎn)設備 , 又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。 CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且還能控制微生物的清洗方法。 本產(chǎn)品用于乳品廠物料管道和容器設備的就地清洗，乳品生產(chǎn)線設備廠家也可適用于啤酒廠，飲料廠及一般食品廠物料管道和設備的清洗。該設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內(nèi)進行強制循環(huán)，達到清洗目的。因此，不需對管道、設備解體、可以提高設備利用率、減輕工人勞動強度。所以，本產(chǎn)品是一種先進的清洗工藝設備。 本設備清洗液的送出和循環(huán)需人工控制。具體的使用，必須與工廠車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結(jié)合和配套。

CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點：

1、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。

2、與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。

3、能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力。 

4、可節(jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。

5、能增加機器部件的使用年限。

6、CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。 可根據(jù)用戶需求訂做。

 乳品生產(chǎn)線設備售后服務：

1、設備安裝以及調(diào)試現(xiàn)場 供方負責設備指導安裝調(diào)試,乳品生產(chǎn)線設備廠家在接到需方調(diào)試通知后，供方在24小時內(nèi)將立即安排人員對設備進行接線、 調(diào)試。

2、操作人員培訓 設備自接線、調(diào)試起，需方操作人員將在供方的指導下，學習設備的機械工作原理和操作過程中的維修保 養(yǎng)要素，掌握利用設備理論和實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

 3、設備保修 設備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因非人為因素引起的設備故障，供方必須進行維修。