產(chǎn)品詳情
高溫蒸汽殺菌鍋 鹵制品高溫滅菌鍋從鍋體材質(zhì)上分有三種：
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，鹵制品高溫滅菌鍋殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
選擇殺菌鍋時一般考慮以下因素：
1：根據(jù)產(chǎn)品的特點，選擇殺菌溫度。低溫殺菌，還是高溫殺菌，殺菌鍋也可用于低溫巴氏殺菌，但更多用于高溫食品殺菌，大多殺菌溫度選擇108℃,118℃,121℃等。 例如： 水果罐頭屬于酸性食品，其PH值一般在4 .5以下，故多采用沸水或沸點以下的溫度殺菌，可選用連續(xù)殺菌機或水浴式殺菌鍋常壓殺菌。 而肉類食品除低溫儲藏食品外，大多選用121℃高溫高壓殺菌。
2：根據(jù)包裝的不同選擇不同的殺菌方式，高溫蒸汽殺菌，還是高溫高壓水浴殺菌，或者噴淋調(diào)理殺菌。
玻璃瓶裝罐頭和罐裝罐頭，可選用飽和蒸汽殺菌，或過熱水殺菌。 復合袋包裝食品，塑料瓶裝飲料，腸衣包裝的高溫食品，以過熱水殺菌為宜。
