產(chǎn)品詳情
W6Mo5Cr4V2高速鋼是一種鎢鉬系通用型高速鋼，也被稱為M2高速鋼，在工具鋼中占有重要的地位。
二、化學(xué)成分
成分范圍：
碳C：0.80 - 0.90（允許偏差：±0.01）
硅Si：0.20 - 0.45（允許偏差：±0.05）
錳Mn：0.15 - 0.40（允許偏差：+0.04）
鉬Mo：4.50 - 5.50（允許偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸6，±0.10）
鎢W：5.50 - 6.75（允許偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸10，±0.20）
釩V：1.80 - 2.10
鉻Cr：3.80 - 4.40
磷P：≤0.03
硫S：≤0.03
銅Cu：≤0.25
三、物理性能
密度：8.16t/m3
彈性模量E：218000MPa
交貨硬度：（其他加工方法）≤262HB；（退火）≤255HB
試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC（箱式爐）、≥64HRC（鹽浴爐）
四、機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：約1830MPa
屈服強(qiáng)度：約1620MPa
延伸率：約12%
五、材料特性
高硬度：硬度通常在60 - 65HRC之間，可以保持刀具的鋒利性和耐磨性，適用于切削硬度較高的材料，如鋼、不銹鋼、合金等。
良好的耐熱性（熱硬性）：當(dāng)刃具溫度高達(dá)500 - 600攝氏度左右時(shí)，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進(jìn)行切削，在高溫環(huán)境下仍能保持較好的硬度和切削性能，適用于高溫切削加工。
優(yōu)異的耐磨性：可以延長刀具壽命，減少更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。
良好的韌性：在使用過程中具有較好的韌性，不易斷裂或變形，提供更穩(wěn)定和可靠的加工效果。
優(yōu)秀的切削性能：可以實(shí)現(xiàn)快速、精確和平滑的切削操作。
良好的熱塑性：碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻，熱塑性方面表現(xiàn)較好。
六、適用范圍
刀具制造：常用于制造各種刀具，如銑刀、鉆頭、螺紋刀、齒輪刀、車刀、滾刀、刨刀、拉刀、絲錐等。其高硬度和耐磨性使得刀具能夠在高速切削和重負(fù)荷工作條件下保持鋒利和耐用。
金屬加工：適用于加工各種金屬材料，包括不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等，能夠提供高效的切削性能和良好的表面質(zhì)量。
模具制造：常被用于制造模具，如沖模、擠壓模、冷鐓模、冷作模具等，其硬度和耐磨性使得模具能夠承受較大的壓力和摩擦，并保持長時(shí)間的使用壽命。
制造業(yè)：在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，包括汽車制造、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域，能夠滿足高精度、高效率和高質(zhì)量的加工需求。
制造高負(fù)荷下耐磨損的零件：例如冷擠壓模具等，但制作這類零件時(shí)必須適當(dāng)降低淬火溫度以滿足強(qiáng)度及韌性的要求。
W6Mo5Cr4V2高速鋼進(jìn)行熱處理后的退火應(yīng)力，以垂直于整個(gè)圓的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)過程。實(shí)際上，整個(gè)過程是冷卻和彎曲過程，但是在這個(gè)過程中需要注意溫度和。軋制過程的材料利用率高，后續(xù)的加工余量小于鋼板切割的余量，但受到設(shè)備的限制。目前，用這種方法制造的法蘭的大直徑只有4m。法蘭制造商威勵(lì)管道配件部出口大直徑法蘭或油，蒸汽，酸性液體等的流量控制。法蘭在使用工業(yè)結(jié)構(gòu)時(shí)，主要是為了改善連接的作用，并保持管道的密封性無泄漏，但是許多標(biāo)準(zhǔn)法蘭使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)自身的腐蝕老化，失去密封效果，非常有必要對(duì)法蘭進(jìn)行定期的防腐測試。在這里。我們分享了測量法蘭腐蝕的過程。必須確保法蘭要對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和測試，腐蝕。通常法蘭壁的性能變。
