產(chǎn)品詳情
1.3202高速鋼材料材質(zhì)詳解
1.3202高速鋼是一種高性能的鎢鋼材料,以其優(yōu)異的強度和耐磨性著稱。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、釩(V)、鎢(W)、鈷(Co)等元素,這些元素的組合賦予了1.3202高速鋼獨特的性能特點。
化學(xué)成分
主要元素及其含量:
C: 0.92-1.05%
Si: 0.10-0.40%
Mn: 0.20-0.50%
Cr: 3.80-4.50%
V: 1.80-2.10%
W: 5.50-6.50%
Mo: 2.00-2.50%
Co: 7.50-8.50%
Ni: ≤0.30%
P: ≤0.030%
S: ≤0.030%
物理性質(zhì)
密度:8.20g/cm3
硬度:63-66HRC
熱膨脹系數(shù):11.7-12.3×10^-6/K
導(dǎo)電性:2.12×10^7S/m,居于中高水平
性能特點
高強度和高韌性
1.3202高速鋼具有較高的強度和韌性,這使得它能夠在高負荷和高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,不易疲勞損傷和斷裂。
優(yōu)異的耐磨性和耐熱性能
該鋼種在高溫下能保持良好的切削性能,具有良好的熱穩(wěn)定性,能夠承受高頻率的切削和加工,使用壽命長。
高回火耐久性和熱硬度
鈷含量的加入提供了高回火耐久性和熱硬度,使得1.3202高速鋼在加工難切削材料時表現(xiàn)出色。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造
由于其出色的耐磨性和切削性能,1.3202高速鋼常用于制造高速鉆頭、銑刀、切削刀具等。
冷沖模具和熱模具制造
1.3202高速鋼由于具有較好的韌性和硬度,常用于制造冷沖模具,用于冷沖切削、沖擊和擠壓加工。同時,由于其良好的熱穩(wěn)定性,也廣泛用于熱模具的制造,如熱擠壓模具、熱沖壓模具等。
加工難切削材料
1.3202高速鋼非常適合加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金高強度鋼等難加工材料,特別是在加工時摩擦熱大的場合。
熱處理
回火淬火
1.3202高速鋼常規(guī)熱處理方式為回火淬火,回火溫度在560-600℃之間,淬火溫度900-1030℃。具體熱處理方案還要根據(jù)具體使用情況和要求而定。
提高紅硬性的方法
為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對其表面進行強化處理,如低溫氮化、硫氮共滲等。此外,提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。
1.3202鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制,鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸工件的加工方法,軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,通過軋制可以實現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高,鋼 材內(nèi)部組織粗大,晶界弱化,容易造成廢品和性能不合,溫度過低則造成抗力過大, 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢,因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。