產(chǎn)品詳情
HS6-6-2高速鋼材詳細介紹
HS6-6-2高速鋼是一種高性能的工具鋼,其主要成分包括鎢、鉬、鈷和鉻。這種鋼材以其出色的切削性能和高硬度而聞名,廣泛應用于各種切削工具和模具制造領(lǐng)域。
主要成分
碳(C): 0.80%-0.90%
鉬(Mo): 4.50%-5.50%
鉻(Cr): 3.80%-4.50%
釩(V): 1.70%-2.10%
硅(Si): ≤0.45%
磷(P): ≤0.030%
性能特點
HS6-6-2高速鋼具備多項優(yōu)異的性能特點,使其成為制造高效切削工具的理想材料。
高硬度與耐磨性
HS6-6-2高速鋼的硬度可達到60-65HRC,這使得它在加工硬材料時表現(xiàn)出色。同時,其出色的耐磨性使其能夠在承受巨大壓力和摩擦力的條件下保持形狀和規(guī)范不變。
優(yōu)異的切削性能
這種鋼材具有高耐熱性和熱硬性,能有效抵抗高溫引起的軟化和磨損,從而提高切削壽命。此外,HS6-6-2高速鋼還具有良好的韌性,能夠在高負荷和大變形條件下保持其完整性。
易加工性
HS6-6-2高速鋼相對容易切削和形成,可以采用多種加工方法,如鍛造、熱軋和冷作等。
應用領(lǐng)域
HS6-6-2高速鋼因其優(yōu)異的性能特點,被廣泛應用于多個工業(yè)領(lǐng)域。
切削工具制造
HS6-6-2粉末高速鋼可用于制造銑刀、刀片、板牙、鉆頭和絲錐等機械零部件。
模具制造
由于其高強度和耐磨性,HS6-6-2高速鋼非常適合用于制造各種模具,包括注塑模具、沖壓模具等。
其他應用
此外,HS6-6-2高速鋼還廣泛應用于軌道交通、壓力容器、餐飲廚具、結(jié)構(gòu)制管等多個領(lǐng)域。
熱處理規(guī)范
HS6-6-2高速鋼的熱處理規(guī)范包括淬火、預熱和回火等步驟,以確保其佳性能。
淬火
淬火溫度通常設定在1160℃-1200℃,淬火介質(zhì)可以是空冷、油冷或氣冷等。
回火
回火過程通常進行兩次,每次持續(xù)1小時,以達到佳的綜合性能。
HS6-6-2在加工不銹鋼管件時,工人的經(jīng)驗和技術(shù)應該是出色的。注意不銹鋼管的加工:是要注意不銹鋼的加工性能,不銹鋼切割時的塑料大,韌性高,切割時消耗的能量大,切割溫度高,不銹鋼的導熱系數(shù)低,良好的熱處理不易導致工具溫度升高,不銹鋼的焊接結(jié)合力強,切削形成堆積邊緣,不銹鋼的硬化趨勢很強,切削表面容易產(chǎn)生淬火層,不銹鋼不易破碎,切屑堵塞,導致不銹鋼表面光潔度受到影響。第二個是不銹鋼切削刀具,角度也不容易??。因此通常為12至30度,前磨月牙切屑導槽可以改善切削條件,后角,轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金,需要后取6-10度角,高速鋼工具,后角應為8-12度,主角,主角為60-75度角,需要8-20度,在粗小車應大于零,小車應。