產(chǎn)品詳情
S790高速鋼的基本信息
S790高速鋼是一種高性能的鋼材,以其的耐磨性、耐蝕性、韌性和抗壓強度而著稱。其化學成分包括碳(C):1.29%,鉻(Cr):4.20%,鉬(Mo):4.98%,釩(V):3.03%,鎢(W):6.33%。這些合金元素的共同作用賦予了S790高速鋼出色的綜合性能。
化學成分及其作用
碳(C):作為強奧氏體形成元素,有助于提高鋼的整體強度和硬度。
鉻(Cr):提高淬透性,增強鋼的耐磨性和抗腐蝕性。
鉬(Mo)和鎢(W):這兩種元素在回火過程中產(chǎn)生二次硬化,顯著提高鋼的硬度和耐磨性。
釩(V):通過析出彌散的碳化釩,增強二次硬化作用,同時提高鋼的耐磨性。
S790高速鋼的應用領域
S790高速鋼因其優(yōu)異的性能,在多個領域有著廣泛的應用:
重負荷沖壓模:適用于沖鈦鋁合金片等高負荷沖壓作業(yè)。
粉末冷壓模:制作要求切削性能較高的模具。
機加工刀具:常用于制造重負載機加工刀具。
精沖模:適用于精密沖壓作業(yè)。
電路板沖切:在電子行業(yè)中用于電路板的精確切割。
S790高速鋼的熱處理工藝
S790高速鋼的熱處理工藝包括淬火和回火兩個關鍵步驟,這對于優(yōu)化其性能至關重要:
熱處理步驟
淬火:通過加熱至奧氏體化溫度后進行快速冷卻,以獲得馬氏體組織。
回火:在較低溫度下加熱,消除應力并調(diào)整硬度,以提高韌性和耐磨性。
熱處理后的硬度范圍
經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?,S790高速鋼的硬度可以達到HRC64-66,這確保了其在各種高強度應用中的耐用性和可靠性。
S790不銹鋼彎頭的拋光處理技術有機械拋光,化學拋光和電解拋光三種。其中,機器拋光有三個術語,需要理解,,磨料稱是不銹鋼管的彎頭拋光蠟,了多余的顆粒,使表面顯得很整齊。據(jù)說,該潤滑脂通過拋光蠟使肘部具有潤滑和冷卻功能,因此管子表面具有一些有效物質(zhì),例如硬脂酸,脂肪酸和石蠟。切削力就是說,拋光不銹鋼管彎頭的摩擦矯平過程需要完成力。長時間放置不銹鋼彎頭時,請務必定期檢查和維護。為使不銹鋼彎頭暴露在外。一般來說必須確保零件清潔,污物,保持清潔,不銹鋼彎頭應放置在室內(nèi)通風干燥的地方,不能完全暴露在室外并堆積。不銹鋼管彎頭本身的球閥,圓片止回閥,閘閥使用時間短,只能完全打開和完全關閉,中間不能隨時間調(diào)節(jié)流。